说到电磁除铁器和永磁除铁器,相信大家都不算是陌生,但是相对于电磁除铁器他与永磁除铁器之间的差别究竟是什么?电磁除铁器是一 种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,永磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、 使用方便、运行可靠等优点。那么接下来就让我们看看,两者之间都有什么差距呢?
【永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点】
永磁除铁器内部选用高矫顽力,高剩磁的特别永磁体“钕铁硼”等材料构成复合磁系。具有免维护、 磁力强、寿命长、设备简单、使用方便、工作可靠等长处。 永磁除铁器适用于皮带机、振荡运送机、电磁振荡给料机、下料溜槽上的非磁性物猜中除铁。清除 0.1~35 公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套去除,适用于接连作业,永磁磁选设备,含铁较少的场合。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物猜中铁件的电磁设备,通常设备于皮带运送机的头部或中部。通电发生的强壮磁力将混杂在物猜中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到主动清除的目的,并能有效地避免运送机胶带纵向划裂,维护破碎机、研磨机等正常作业。
【除铁器选购技巧】
对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。料层较厚、物料粒度较大时,宜选用磁性强的除铁器;或大一号或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器. 电力容量不足时,应选用永磁除铁器. 物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。
每个人都不会不熟悉永磁除铁器,这是生产操作中常用的设备之一。但是,如果保养不好,将直接影响机器的使用寿命。今天,让我们看一下永磁除铁器。请注意机器的所有部件是否正常工作。 1、注意机器各部位的工作是否正常.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查. 3、轴承温升,应立即被淘汰的原因截查。 4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,而消除。 5、注意检查易磨损件的磨损程度,永磁除铁器随时注意更换被磨损的零件. 6、轴承温升,应立即停车检查原因加以消除放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
7、轴承肩的机器的整个负载,所永磁除铁器以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,特别是机器的主要注油处。
为了能够让悬挂式电磁除铁器设备的使用寿命得到有效的延长,平常一定得注重对除铁器设备的日常维护,那么平时我们都应注意哪些问题呢?下面就由玖森重工的技术人员来为大家说明一下悬挂式电磁除铁器维护的一些必懂的常识,希望对大家能够有所帮助: 1、要建立起并严格执行供断电制度。 2、在对悬挂式电磁除铁器进行维修之前严禁在运行过程中对皮带进行维护。 3、在修理悬挂式电磁除铁器之前,要从除铁器上将熨斗取下来并对周围的杂质进行清理。 4、维护人员在进行攀爬和维护的时候要采取必要的防护措施。 5、在进行悬挂式永磁除铁器维护之前,维护人员需要了解设备的工作原理和除铁检查单元各部件的性能,并准备好设备维护所需要用到的工具。
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