磁选机减速机什么零部件会出现故障,磁选机减速机在选矿生产中担当着重要的角色,是现代选矿机械领域应用极为广泛的一种减速传动装置。下面来介绍下磁选机减速机什么零部件会出现故障。
磁选机减速器上的排气阀经常是被人们忽略的零部件。却不知它对减速机十分重要,如果没有排气阀,减速机箱体内油温会急剧上升,压力也会逐渐增大,造成齿轮、油封等部件的损坏,直接关系到减速机的使用寿命。
排气阀,是减速闭油箱与外界进体交换的必经屏障由减速机进行减速传动,以达到磁滚筒所需的选别速度。由于磁选机减速机长期处于选厂高温、高湿、多尘的环境中,减速机排气阀经常发生被矿浆堵塞的情况,导致减速机在运行过程中出现高温、漏油现象,尤其是输出端漏油较为严重,不仅造成污染、浪费,还严重影响磁选机的正常运行,导致设备停产。
干式磁选机是怎么工作的呢?下面带大家了解下,干式磁选机的工作过程物料通过振动给料器均匀地给到皮带上,经皮带输送逐渐进入磁场,在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链,以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用,在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用,其运动轨迹。
磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中,除随皮带向前运动外,自身同时作翻转运动,其翻转次数数十倍于常规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散,夹杂其中的脉石在团聚—打散—团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来,在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。而磁性颗粒因受到磁场力的作用,被吸附在磁筒表面,随皮带前行,继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁极数越多,磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高,料层翻动就越剧烈,磁团打散次数就越多,脉石夹杂就越小,分选效果就越好。当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区,随着皮带运动逐渐远离磁场,落入磁性物料斗,分选过程完成。
干式磁选机的检测与维修,顺流式磁选机,俗话说磨刀不误砍柴工,那么干式磁选机在工作前要做下检测与维修工作的话,那工作效率就大大提高了,还能节约生产成本。
、干式磁选机的检查:应定期做好干式磁选机的检查工作,可以预防安全事故的发生。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查,注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。应定期检查轴承的温升,检查传动轴、轴承、变速器等转动部件,此外,摆线针轮电机在使用过程中,应经常注意清洁和检查,定期换机油。
第二、干式磁选机的润滑:在使用过程中应经常检查各部位的的润滑状态,特别是磁选机的转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等都需要有良好的润滑,需要经常加注黄油、润滑油。加注入的润滑油必须干净清洁,润滑油要密封保存。要特别注意,机器各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂,轴承润滑油温升应控制在一定的范围内,过高容易导致轴承的损坏。
第三、干式磁选机的维修:当轴承温升过高时,应及时停车检查,消除故障。若转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。磁选机放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
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