固尔美科技认证铝型材生产过程中的时效工艺:
1、隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在180℃±3℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度。
2、若时效隔热型材不满炉时,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。
3、吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。
只有严格把控好如上每一时效环节,才能保证出厂的铝型材产品的性能以及质量。
板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。
毛刺和震痕是在工业铝型材挤压生产中常见的重要缺陷。毛刺一般不直观,如果不仔细观察或手摸较难发现;震痕则常出现在颗粒相对集中的铝型材表面。它们的危害主要是,欧标4040铝型材,在氧化电泳、喷涂工业铝型材的过程中,很难将其去除掉,严重影响工业铝型材的表面美观,造成废品出现。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后,再进行喷粉(漆),效果较好;但氧化光面电泳料处理起来就很棘手,给工业铝型材挤压工序造成很大的困扰。
??“毛刺”用手摸可以感觉到在工业铝型材表面上滑动。但有一部分由于静电仍吸附在型材表面上,经时效处理后,这些“毛刺”更加紧密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面预处理工序中,因“毛刺”镶在型材上,形成表面粗糙,甚至有刺手的感觉。只有少量可以去除掉的,则形成凹点。无法除掉的则形成凸点,由于“毛刺”密集,且几乎在同一截面上。
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