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粉料仓智能料位物料屏_粉料仓智能料位_河南潜合

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:561647305                    更新时间:2023-07-18
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搅拌站粉料管理的三大痛点

1、粉料无准确库存值

搅拌站粉料没有准确的库存值,会导致三个问题:

1、以为有库存原料,实则没有,会断料影响生产。

2、以为有空仓位,实则没有,进料时可能导致粉仓被打爆的情况。

3、不清楚粉料的盈亏状况,可能会浪费原材料,甚至有混凝土质量不达标的隐患。

目前搅拌站获取粉仓物料库存的途径,除了有凤毛麟角的企业也可做到爬仓测量以外,主要方法有两种,一种是传统的橡皮锤敲仓,一种是看生产控制系统或ERP系统中提供的库存数值。但这两种方法都存在不准确性。

种,敲仓只能知道一个物料面的大概范围,有时可能会听错,加之仓内物料面的不规则性,这种方法得到的数据误差极大。

第二种,生产控制系统或ERP系统中的库存数值,只是一个理论库存,它是用进料累计量减去消耗累计量计算出来的,进料数据来自地磅,消耗数据来自设备计量秤,本身都是有误差的,所以得出的库存数值就有误差,且误差越累计越大。同时有个极大的隐患是,粉料仓智能料位,如果地磅进料数据没有输入或输入错误,而搅拌站以系统库存为依据打料进仓,将会发生极其严重的后果。

2、粉料进仓错误

每个搅拌站都相信自己企业的管理流程和管理水平,认为不会出现接错进口打错料这样的低级错误,但事实是每个地区每年都会发生这样的事故。一旦打错料,原材料浪费事小,如果不达标混凝土已大量浇筑,损失就会极其严重,不仅要返工,还要面临巨额赔偿。

3、爆仓冒仓隐患

筒仓进料时,物料通过气力输送的方式打入密闭容器,此时如果物料充注过多、除尘器不良、除尘风机未开启等原因,使仓内压力过高,粉料和压缩空气会通过安全阀或除尘器溢出,贴片料位计,严重时可能还会导致“爆仓”或“掀顶”事故。

搅拌站粉料仓智能门禁锁

● 扫码开阀功能

一仓一码,扫码开阀记录进料的规格及时间,司机在智慧料仓管理显示终端通过***小程序扫码申请开阀,管理员同意后,粉料仓智能料位防爆仓,开启门禁。

● 门禁开关检测

粉料吹灰门禁系统自带关门检测,实时检测关门状态。

● 门禁系统自动执行开关动作

管理员同意审批后,门禁挡板自动在15秒左右完全打开;吹灰结束后,按上料完成按钮后,门禁挡板自动在15秒左右完全关闭。操作人员只负责扫码申请开阀,整个动作过程不需要人员参与。

1、“智慧料仓管理终端”

智慧料仓管理终端内置2.4G无线网络,无需布线,采集和显示外围的贴片(重锤)料位计、除尘控制器、物料层温测量装置等数据,并可通过手机APP进行物料属性更新。

2、安全上料门禁阀

安全上料门禁阀内置状态反馈,受控于智慧料仓管理终端,可实现扫码开阀控制。

智慧料仓管理终端实现扫码开阀流程如下:

3、贴片料位计

物料管理系统对粉料的存量测量方式有重锤料位计、贴片料位计两种方式,用户可根据需求选择其一,也可以选择同时安装两种存量测量装置,加强安全冗余。

贴片料位计的特点:

1、    

测量精度高:

直接输出重量信息,测量结果准确,避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等物料形态变化造成的影响。

2、安装简单:

利用现有的料仓结构,贴装到仓腿上,无须高处作业,不改变料仓原有结构,不需要截腿等大规模改造,安装过程中不需要停产。

3、免于维护:

传感器贴装到仓外腿上,不与物料接触,没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载,寿命长且不需要维护。

贴片料位计系统由贴片传感器及贴片物联网仪表组成。可通过物联网平台进行料位计的清零及标定操作,粉料仓智能料位物料屏,也可以通过485有线通讯,将仪表数据联网到第三方管理终端进行数据监控及管理。

贴片物联网仪表内置2.4G无线网络,自动连接到本仓的智慧料仓管理终端,无需布线。

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