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河南潜合自动化科技有限公司
主营：重锤式料位计,智能主令控制器,高炉探尺,脉冲控制仪,双路阀
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1、“智慧料仓管理终端”
智慧料仓管理终端内置2.4G无线网络，无需布线，采集和显示外围的贴片(重锤)料位计、除尘控制器、物料层温测量装置等数据，并可通过手机APP进行物料属性更新。
2、安全上料门禁阀
安全上料门禁阀内置状态反馈，受控于智慧料仓管理终端，可实现扫码开阀控制。
智慧料仓管理终端实现扫码开阀流程如下：
3、贴片料位计
物料管理系统对粉料的存量测量方式有重锤料位计、贴片料位计两种方式，用户可根据需求选择其一，也可以选择同时安装两种存量测量装置，加强安全冗余。
贴片料位计的特点：
1、
测量精度高：
直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等物料形态变化造成的影响。
2、安装简单：
利用现有的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有结构，不需要截腿等大规模改造，安装过程中不需要停产。
3、免于维护：
传感器贴装到仓外腿上，不与物料接触，没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载，粉料仓智能料位物料屏，寿命长且不需要维护。
贴片料位计系统由贴片传感器及贴片物联网仪表组成。可通过物联网平台进行料位计的清零及标定操作，也可以通过485有线通讯，将仪表数据联网到第三方管理终端进行数据监控及管理。
贴片物联网仪表内置2.4G无线网络，自动连接到本仓的智慧料仓管理终端，无需布线。
搅拌站智能料位系统智能料位贴片料位计具有安装维护简便、测量准确、使用安全性高、安装过程中不需要停产等优点，是目前世界上测量粉料仓料位存量的传感器解决方案。
产品优点：
● 精度：直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等仓内物料形态变化造成的影响。测量精度可达到仓称量的±2%。
● 安装：利用现有的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有结构，不需要截腿等大规模改造，安装过程中不需要停产。
● 维护：传感器贴装到仓外腿上，不与物料接触，没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载，智能料仓监控，耐用、免维护。
● 成本：售价低，贴片料位计，安装、维护成本低。
系统功能：
1. 每仓安装一个物联网显示终端，实时显示物料重量。
2. 每站配一个15寸触摸屏物料显示终端箱，利用数字和柱状图显示当前料位。
3. 可以接入物联网云服务平台，站内每个授权的办公室电脑及手机APP都可以查看实时料位信息。
4. 可选配高料位报警提示，防止粉料仓缺料、爆仓情况的发生。
5. 可选配控制自动除尘，防止未开除尘导致泄压阀意外打开，造成的环境污染。
6. 可以接入企业ERP。
粉料仓智能料位
1、粉料无准确库存值
搅拌站粉料没有准确的库存值，会导致三个问题：
1、以为有库存原料，实则没有，会断料影响生产。
2、以为有空仓位，实则没有，进料时可能导致粉仓被打爆的情况。
3、不清楚粉料的盈亏状况，可能会浪费原材料，甚至有混凝土质量不达标的隐患。
目前搅拌站获取粉仓物料库存的途径，除了有凤毛麟角的企业也可做到爬仓测量以外，主要方法有两种，一种是传统的橡皮锤敲仓，一种是看生产控制系统或ERP系统中提供的库存数值。但这两种方法都存在不准确性。
种，敲仓只能知道一个物料面的大概范围，有时可能会听错，加之仓内物料面的不规则性，这种方法得到的数据误差极大。
第二种，生产控制系统或ERP系统中的库存数值，只是一个理论库存，它是用进料累计量减去消耗累计量计算出来的，进料数据来自地磅，消耗数据来自设备计量秤，本身都是有误差的，所以得出的库存数值就有误差，且误差越累计越大。同时有个极大的隐患是，如果地磅进料数据没有输入或输入错误，而搅拌站以系统库存为依据打料进仓，将会发生极其严重的后果。
2、粉料进仓错误
每个搅拌站都相信自己企业的管理流程和管理水平，认为不会出现接错进口打错料这样的低级错误，粉料仓智能料位，但事实是每个地区每年都会发生这样的事故。一旦打错料，原材料浪费事小，如果不达标混凝土已大量浇筑，损失就会极其严重，不仅要返工，还要面临巨额赔偿。
3、爆仓冒仓隐患
筒仓进料时，物料通过气力输送的方式打入密闭容器，此时如果物料充注过多、除尘器不良、除尘风机未开启等原因，使仓内压力过高，粉料和压缩空气会通过安全阀或除尘器溢出，严重时可能还会导致“爆仓”或“掀顶”事故。
温馨提示：以上是关于粉料仓智能料位物料屏、河南潜合、粉料仓智能料位的详细介绍，产品由河南潜合自动化科技有限公司为您提供，如果您对河南潜合自动化科技有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与工业自动控制系统及装备相关的产品！
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第11年
