水泥涵管生产设备工艺操作规程
1. 预制涵管开工前,必须首先对施工现场进行硬化处理,包括砂石材料堆放场、管节制作及堆放场地等。开工前还应做好混凝土配合比、钢筋力学性能检测等。
2. 钢筋制作必须严格按施工图纸及规范进行,由于管节成型的施工工艺为离心成型,排水管制管机设备,故钢筋必须全部点焊成型,并在钢筋笼外点焊保护层厚度的钢筋,钢筋制作经检查合格方可进入下道工序
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适当控制的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素, 不但影响混凝土的强度,水泥制管机生产线,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证水泥制管机耐久性的重要条件。掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。改善水泥制管机的施工操作方法。
{水泥制管机{水泥涵管机}{水泥制管机模具}{离心式水泥制管机}{悬辊水泥制管机}离心式水泥制管机关于混凝土搅拌的时候应该注意什么?
1、搅拌设备必须由专人负责,开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备,并加油试车,制管机厂家,符合要求方可投料搅拌。
2、必须按混凝土配合比的要求,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过3%,制管机,水的称量偏差不得超过1%,每班一次搅拌时需多加25k水泥。具体操作时,混凝土的干硬度(水泥量)亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。
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