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日翔电气(江苏)有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有***的生产设备和技术力量,产品通过国家GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。生产的产品广泛用于电力安装、工程设施、小区(厂房)、变电室等。

钣金机柜加工的常用工艺,一般有以下几种:

1、装配工艺

钣金机柜加工过程中,常用的装配方法有地样装配法,机箱钣金制作,仿形装配法,卧式、立式及倒装装配法。

2、下料工艺

就是在毛料上按照已完成放样的图样进行下料,苏州激光切割通常采用的方法有:手工剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切割、等离子气割和激光切割等。钣金机柜加工在进行下料时可以根据不同技术要求、批量的大小和成本等因素进行选择。下料方法不同,按图样下料加工余料等因素会有不同的选择。

3、折弯工艺

由于折弯的复杂性,机箱制造这可能是钣金机柜加工金属制造中比较困难的一个步骤,工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制,一般情况下,单边高度是折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度应不大于单边Z大高度,钣金机箱厂,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边。

4、成形工艺

成形工艺是钣金机柜加工中Z为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的作用。成形工艺包括:人工成形、机械成形、顶压成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前Z为常用的工艺,它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。

日翔电气(江苏)有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有***的生产设备和技术力量,产品通过国家GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。

在钣金加工中,钣金加工喷漆中为什么会有针i孔,常熟钣金机箱,如何解决?下面为大家详细介绍一下:

 状况:针i刺状小孔,深及中间漆。

 原因:玻璃纤维底材;聚酯填充料(原子灰)混合不足;经打磨的表面仍留有溶剂泡;聚酯填充料(原子灰)打底不足。

 预防方法:彻i底混合聚酯填充料(原子灰);不可打磨溶剂泡,或将问题漆膜完全清除;填充足够的聚酯填充料(原子灰)。

 补救方法:清除有毛病的面漆;打磨后涂上聚酯填充料(原子灰);喷涂上底漆后重新喷涂面漆。

 状况:漆面呈现小泡和泡痕。

 原因:溶剂空气藏在漆膜内,其后逸出,留下泡痕,常见成因如下:漆膜喷涂过厚,使用太快干在硬化剂或稀释剂;喷抢喷嘴(口径)或喷涂粘度或喷涂气压不正确;加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。

 预防方法:使用用正确的喷涂粘度、喷涂气压、喷嘴口径;使用适当的硬化剂和稀释剂;给予足够静止时间。定时检查烤房内的气压和湿度。

 补救方法:烘干后打磨,在受影响的范围重新喷涂中间漆,打磨后再喷面漆。

随着钣金件结构的差异,钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.

翻边攻丝.翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度,钣金设计机箱,避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边.

冲床加工.一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等.

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