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承德神通铸材有限公司
主营：覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂
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（二）粘土湿型
1.湿型及其特点（1）生产灵活性大，适用面广，既可手工，又可机器、以及流水线生产，既可生产大件，也可生产小件，可铸钢（中小件），树脂砂产地，也可铸铁，有色合金等。（2）生产，生产周期短，便于流水线生产，可实现机械化及自动化，树脂砂铸造设备有哪些，汽车，柴油机，在拖拉机行业应用（300～500kg铸铁薄裂件）。（3）原材料成本低，树脂砂厂家电话，来源广。（4）节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。（5）因不需烘干，砂箱寿命长。（6）缺点：操作不当，易产生一些铸造缺陷：夹砂结疤，鼠尾，砂眼，胀砂，粘砂等。
二、泡塑模样外部和内在质量要求：
（1）模样表面粗糙度低，珠粒间融合良好，没有明显的突起与凹陷，无过融、无伤损、无油污，其形状和尺寸符合模样图要求。
（2）模样在确保强度前提下密度要低而且各部位密度均匀，以使热解产物尽量少，保证金属液顺利充填，且不产生铸造缺陷；模样内不允许有夹杂物。
（3）模样在涂敷涂料前，必须进行干燥处理，信阳树脂砂，减少水分并使尺寸稳定。
一、混砂工艺标准
（一）材料要求：
1、造型砂：符合GB9442-88 、JB435-63细粒砂要求，一般选用二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂，原砂粒度根据铸件大小及壁厚确定，原砂的含泥质量分数应小于2%，原砂中的水份必须严格控制，且一般应进行烘干。
2、水玻璃：水玻璃模应根据铸件大小来确定。
（1）小砂型（芯）为加速硬化采用选用M=2.7—3.2的高模数水玻璃。
（2）中型砂型（芯）可选用M=2.3—2.6的水玻璃。
（3）生产周期长的大型砂型（芯）选用M=2.0—2.2的低模数水玻璃。
（二）混制比例（质量分数%）
造型砂/水玻璃=100：6～8
（三）混制时间：一般情况下混制5分钟，室温或水玻璃密度较大时可适当延长混砂时间。
（四）混制后要求：混制好的造型砂要求无块状或团状，流动性较好。
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