(二)粘土湿型
1.湿型及其特点(1)生产灵活性大,适用面广,既可手工,又可机器、以及流水线生产,既可生产大件, 环保树脂砂的价格,也可生产小件,可铸钢(中小件),如何提升树脂砂的硬度,也可铸铁,有色合金等。(2)生产,生产周期短,便于流水线生产,可实现机械化及自动化,汽车,柴油机,在拖拉机行业应用(300~500kg铸铁薄裂件)。(3)原材料成本低,来源广。(4)节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。(5)因不需烘干,砂箱寿命长。(6)缺点:操作不当,易产生一些铸造缺陷:夹砂结疤,鼠尾,砂眼,胀砂,粘砂等。
(2)震击紧实和震压紧实 震击紧实用震击造型机来完成。多以压缩空气为动力,利用震击动能和惯性使型砂紧实。将砂箱1放在模板2上,型板固定于震击工作台,与震击活塞3相连,树脂砂的物理性能,4为震击气缸。砂箱内装满型砂后,打开进气阀,使压缩空气进入震击气缸,推动活塞上升。活塞升高超过排气孔时,压缩空气由排气孔逸出,气缸中的压力突然下降,此时震击活塞连同砂箱模板下落,与震击气缸发生撞击,砂箱中的型砂由于惯性力的作用而互相紧实。而后因出气孔堵住,进气孔进入的压缩空气压力超过砂箱型板活塞等的重量,使工作台上升,如此连续震击,使型砂得以紧实。震击高度一般为30~60mm,震击次数30~50/min次为宜,北辰区树脂砂,一般不超过80次。震击紧实适用于大砂箱,砂箱高度不低于150mm,否则紧实效果不好。其型砂紧实度沿砂箱高度是上松下紧,顶部型砂紧实度几乎与震前一样。
5)附加物
3.湿型砂的混制工艺及旧砂的处理生产中常用的混砂机有碾轮式(vertical wheel sand muller)、摆轮式(horizontalwheel sand muller,speed muller)、叶片式(blade mixer)等。各有优缺点。
生产1t铸件约需要5-10t湿型型砂,配制型砂时都尽量回用旧砂(即重复使用过的型砂),即经济也是保护环境的需要。但简单地重复使用旧砂,会使型砂性能变坏,铸件质量下降。必须了解旧砂的特性,掌握其性能变化的规律,采取必要措施,才能保证和稳定型砂的性能。混砂时还需向旧砂中补充加入新砂、膨润土、煤粉和水等材料,才能使混制出的型砂性能符合要求。
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