永磁辊式强磁选机
永磁辊式磁选机的磁辊磁系采用钕铁硼和高纯度纯铁材料制成,具有高场强特点,分选粒度分布为0.1~10mm。具有代表性的有美国INPROSYS公司于20世纪90年代研制的永磁辊式强磁选机,磁辊采用环状钕铁硼磁体和薄钢片交错排列构成,制成的磁辊表面背景磁场可达到2.2T。物料通过给矿装置输送到分选空间,磁性物料在磁辊磁场的作用下从下部排出,非磁性物料不受磁场力作用从前部抛出,适用于选别弱磁性矿物,使精矿品位提高5%~20%。由于具有结构简单、操作方便、磁场强度高及处理能力大等优点,在世界范围内各领域得到了广泛应用。
1981年南非EL Bateman矿业公司采用衫钴磁永磁材料研制出了Permron永磁辊式强磁选机,特点是磁辊表面背景磁场强度大,达到了1.6T,磁场梯度较大;20世纪90年代初期,河沙水选机,美国矿业公司采用钕铁硼永磁材料和高纯度纯铁交替排列研制成功的High-Force永磁辊式强磁选机,创造了磁选机高场强的历史,磁辊表面背景磁场强度达到了2.2T。迄今,美国埃利兹公司,英国Master Magnets和博克斯马格.拉皮德、以色列Yaniv Magnetie以及奥地利的IFE-AG等许多公司均在生产永磁辊式强磁选机。
1、永磁筒式磁选机
在设备规模和处理能力方面趋向于大型化。瑞曲公司于1980年生产了世界上台永磁筒式磁选机。近年来,随着市场需求和磁选机研发技术的提高,永磁圆筒式磁选机滚筒直径达到了2100mm,长度为3000mm,处理能力为500t/h,处理矿物粒度在300mm以上。美国公司研制的永磁筒式磁选机,磁滚筒直径为1800mm,长度为3048mm,滚筒表面磁感应强度为250mT,处理能力500~600t/h,入料矿石颗粒350mm;芬兰公司研发的ROXON型磁选机,滚筒直径为1200mm,长度为3000mm,处理能力为400t/h。
在磁系设计方面趋向于采用复合磁系、高梯度磁系和辅助磁极。具有代表性的是美国丁格兹公司采用辅助磁系生产的永磁设备,磁系采用在主磁极间嵌入与其极性相同的辅助磁极以消除漏磁,使得滚筒上主磁极的磁力线在辅助磁极作用下沿径向延伸,加强了作业气隙中的磁场强度和深度;美国公司重视磁系的研究和改进,在主磁系中设计辅助磁系,增加了反拆磁体,减少了漏磁,由此提高磁场的强度和深度。通过这种磁系结构的改进,使磁力线在筒体外表面20~25mm处聚集,从而使筒体外表面的磁场强度在50mm处大大降低,中间形成了较大的梯度。为了提高精诚征产品品位,可以设计交替磁极,产生磁摆动作用。在主磁极上设计添加的辅助磁极,磁场方向对着作业间隙,固定安装在槽体上的支撑板上,支撑板可通过安装在支架上的调节螺杆移动距离,从而有效地调节磁场的深度和梯度。法国公司设计的永磁强磁选机磁系,在主磁极中间安装辅助磁极,设计尺寸为主磁极圆周长度是辅助磁极圆周长度的2倍。芬兰公司与捷克设备公司联合研发的高梯度强磁选机,特征是磁场强度在距离滚筒外表面50mm位置大大降低,从而更有效地提高了分选区的吸引磁场力。
强磁磁选机维修方面有两大块:
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定,如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮,直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖,轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查,有无开焊,破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高,精矿不易脱落,吸力太弱说明磁系偏低,精矿不易排出,要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰,自动脱离磁场,顺利排出。
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