不同材质的滚筒包胶胶板适用于不同的工况,选择合适的胶板材质对于滚筒的性能和使用寿命至关重要。今天金瑞德重工就给大家介绍下不同材质的滚筒包胶胶板以及适用于那种工况。常用的滚筒包胶胶板分别是:菱形耐磨橡胶板、平面橡胶板、陶瓷橡胶板以及防静电橡胶板,以下是常见的几种材质胶板及其适用工况的介绍:
一、菱形耐磨橡胶板:
菱形耐磨橡胶板适用于一般的工况,具有良好的耐磨性和抗冲击性能。它常用于输送较为普通的物料,如煤炭、矿石、砂石等。菱形凸起的图案可以增加与物料的摩擦力,减少滑移和滑动现象,延长滚筒的使用寿命。
二、平面橡胶板:
平面橡胶板适用于一些较为平滑的工况,如输送带中的平面滚筒。它具有良好的耐磨性和耐拉伸性能,能够抵抗滚筒表面的磨损和拉力。平面橡胶板适合用于输送物料表面较为平整、无大颗粒和锐利物体的场景。
三、陶瓷橡胶板:
陶瓷橡胶板适用于恶劣的工况和要求较高的环境。它结合了橡胶和陶瓷颗粒的优点,具有极高的耐磨性和耐腐蚀性能。陶瓷颗粒形成的硬质保护层可以有效抵抗磨损和化学侵蚀,适用于输送具有高磨损性和腐蚀性的物料,如矿石、化工原料等。
四、防静电橡胶板:
防静电橡胶板适用于具有静电危险的工况,如粉尘较多、易产生静电的场所。它具有良好的防静电性能,可以避免静电的积聚和放电,滚筒包胶陶瓷胶板,减少对周围设备和人员的安全风险。
在选择滚筒包胶胶板时,需要综合考虑以下因素:
1、工况特性:考虑工况中物料的性质、粒度、温度、湿度等因素,选择适合的耐磨性、耐腐蚀性和防静电性能的胶板材质。
2、预算限制:根据预算限制选择合适的胶板材质,平衡性能和成本之间的关系。
3、维护要求:考虑维护难度和周期,选择易于维护和更换的胶板材质。
看完上述内容之后,大家应该知道不同材质的滚筒包胶胶板适用于不同的工况,根据工况特性和需求进行选择,可以提高滚筒的耐磨性和使用寿命,确保生产线的运行。
滚筒包胶使用寿命有多久?受哪些因素的影响?影响滚筒包胶寿命的因素主要有橡胶板的质量、粘接剂的质量、输送机的运载量、物料的形态、以及现场工况等。这些因素都会影响滚筒包胶的使用寿命。有些因素是没有办法做出大的改变的,关键的还是要针对现场的条件选择合适的滚筒包胶橡胶板。
滚筒包胶胶板的使用期限取决于以下几点:
(一)橡胶的材质:橡胶板选用的材质是影响耐磨性的重要因素。因此必须选择达到矿用要求的橡胶原料,针对条件恶劣的工矿可选用德国迪普特的高耐磨胶板。
(二)粘接强度:在滚筒的运行过程中,往往受到长时间摩擦力与向心力的作用,如果选用的粘接剂粘接强度不够,就会造成滚筒提前脱胶,导致系统的停机。
(三)现场施工:选择具有良好的现场分析和施工能力的施工团队,根据实际情况选用厚度、硬度等性能适合的橡胶板。
滚筒包胶的用胶相信很多客户还不是很了解,接下来,金瑞德重工为大家介绍下滚筒包胶的材质,滚筒包胶材质分为:橡胶、天然橡胶、橡胶、硅胶、聚氨酯。
1、橡胶
优先:弹性大,应用广泛,滚筒陶瓷包胶,有很好的物理力学性能,陶瓷包胶,化学性能稳定
缺点:易老化
2、天然橡胶
优点:弹性好,耐酸碱
缺点:不耐油
3、橡胶:一般为乳黄色
优点:耐油性能、耐磨性、耐老化和导电性能较好
缺点:耐绝缘性和耐寒性较差
4、硅胶:白色食品级橡胶,应运于婴儿用品、食用产品等领域
优点:耐热和耐寒性能好,适用温度在-100℃~-300℃之间,绝缘性能好
缺点:强度低,抗撕裂性差,耐磨性差
5、聚氨酯:TPU是一种高分子材质,综合性能好
优点:耐磨性好,机械强度大,粘性好,有弹性,有很好的还原性,低温肉性好,适用寿命长,能够耐油耐老化
缺点:融合性较差
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