YAG激光毛化技术采用特殊声光调制的高重频激光脉冲,经光学系统聚焦,对辊面进行均匀扫描,在辊面形成间距稳定的熔凝微坑和凸台,从而完成辊面的 均匀毛化。设备具有二维可控无规则毛化分布技术,可实现毛化点菱形、矩形和无规则分布毛化,大大改善了毛化的均匀性。激光毛化加工也可改善轧辊使用性能;由于优化摩擦条件,轧制时不易打滑和粘连,轧制速度可提高一倍以 上;消除板卷退火粘结现象;甚至可用激光辊实现异步轧制。激光毛化工作辊可用于厚 0.02-2.0mm钢板的轧制和平整。在热镀锌线生产中,可用于基板轧制和镀锌后光整。
优点: 1)粗糙度稳定:使用激光毛化技术对轧辊表面进行毛化加工,轧辊表面的粗糙度均匀性好、粗糙度稳定性高,可重复性好,粗糙度稳定通常在+/-3%以内; 2)粗糙度范围大:激光毛化技术加工的轧辊表面粗糙度Ra在1~10um范围内可调; 3)提高轧辊寿命:采用激光毛化技术对轧辊进行加工时,激光束快速对轧辊表面加热并快速冷却,也即相当于对轧辊进行激光淬火,因此可提高轧辊硬度,毛化辊的轧钢量是没毛化辊的两倍以上; 4)节约辊耗:激光毛化轧辊的轧钢量提高,激光毛化技术能使辊耗降低10%以上。 5)维护简单,费用低:经过多年的生产应用,激光毛化技术已逐渐成熟,设备稳定性已经很高,而且维护成本低。
刀轴,轧辊、中凹辊、中凸辊、较平辊,毛化辊,空芯辊,中空辊加工直径260mm以内加工长度10米以内。常用材料YF45Mnv钢,45#调质钢,40cr钢,轴承钢等 公司拥有高精度外圆磨床,齐全的热处理设备及检测仪器,能够生产各类主轴及锻压机械中的各种型号的轧辊。另可以根据客户工艺要求进行表面,渗碳淬火,渗氮,碳氮共渗,镀铬,镜面等处理。
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