一、 超声波概述
热塑性塑料的超声波加工是一种工艺技术。
超声波塑料焊接的基本原理是利用焊接模头每秒高于 15kHz 的高速振动,通过机械作用传至两个加工工件面,瞬间产生摩擦高热,使界面塑料迅速熔化。当振动停止后,被熔零件在压力作用下待凝固前完成熔接工作。
超声波塑料焊接机是一种通用型专门焊接塑料成形产品,以及为塑料片、纸和铝片复合膜、塑料软管封尾的设备。根据对象不同而采用熔接、嵌接、铆接等不同的加工方法。
现今,应用超声波技术于塑胶工业生产上已极为普遍,由于应用此技术可取代传统生产上所用的胶水、粘合剂、扣钉或其它机械固定法。从而提高生产效率及质量,降低成本,故为一般生产商所乐于采用。
其应用范围广泛,如汽车业,电器新产品配件业、电脑耗材业、电讯器材生产业、家庭用品生产业、玩具业、日用品业等。
二、 超声波焊接原理
基本原理是利用换能器系统使电信号转换为高频机械振动。通过高速热磨擦,使塑胶熔合。
按其方式可分为直接与传导二种熔接方法。
直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定在塑焊机的夹具上,让其能量转换器(HORN)直接在上面产生声波振动效能而熔接。
传导熔接:即熔接时,离超声波振动,隔一段距离借其声波振动传导熔接。
三、超声波特点
l 可熔接除铁氟龙以外的热塑性塑胶;
l 熔接时间极为短暂,通常范围(0.01-9.99 秒);
l 可经由介质如水、油等熔接于接合面;
l 熔接效果,可达到气密、液密封效果;
l 可作为直接与传导熔接;
l 熔接能量因塑胶材质而异,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生热,
l 所以产品表面无伤痕的顾虑,此为传导熔接的特色,在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;
l 超声波熔接不会产生如化学药剂的毒性,是安全的熔接加工;
无须添加任何粘剂,振动简单快捷。手握式设计,焊接方便,整机设计精巧,体积小不占空间;
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