当电解液的温度从20度上升到30度,铝氧化生产线,膜的溶解速度约增加3倍。随电流密度的增加,制品被养护的金属量、表面生成的铝氧化膜厚度都随着增加。硫酸浓度对氧化膜厚度的影响不大,阳极氧化设备,为获得中等厚度、多孔而易于着色和封闭、抗蚀性较高的膜层,浓度好为15%-20%; 溶液用去离子水要求离子<15mg/L、铁离子<1mg/L、硫酸根离子<30mg/L, 电阻率为5X10的5-6次方0●cm;溶液中杂质允许的大含量铝离子20g/L, 铜离子2g/L,铁离子5g/L, 氯离子0. 1g/L.随着阳极氧化时间的延长,氧化膜的厚度增加,到一-定厚度后,阳极氧化设备厂家,由于膜厚电阻增加、导电能力下降,膜的生长速度减慢,有的合金即使延长氧化时间,膜的厚度也不会再增加。
其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。
阳极氧化的优点:
1、质感强:金属质感:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:环保无毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品
阳极氧化与导电氧化的区别
1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在里浸泡就行了,阳极氧化,它是一种纯化学反应。
2)阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。
3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜仅仅0.01-0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。
4)氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。
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