压缩机安装完毕之后,重要的一项工作就是调试。尽管,活塞式无油压缩机,各厂家对调试工作要求标准不尽相同,但大体步骤和基本原理相似。众所周知,无油压缩机,压缩机的调试是一个基础工作,关系到设备未来使用的好坏;也是一个系统性项目,因为其涉及到压缩空气系统,从仪表、阀门到整机,再到后处理、管道等多个环节。所以,压缩机调试工作十分重要,且不简单。
影响压缩机安装调试进度和质量的,不仅包括压缩机设备本身会出现的问题,也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。无油压缩机的安装和调试,不仅是对压缩机制造厂家的一个考验,无油压缩机价格,同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说,生产质量是否过关,调试人员是否有能力和经验,都事关品牌形象和后续回款;对于用户来说,设备选型是否得当,布局是否合理,基建是否合格,后续培训是否能够跟得上,也都是一大考验。
?空气压缩机机组简介1.工艺流程
由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀进入储气罐,当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至下限压力时压力开关自动联接启动,如此反复工作。
2.系统配置
空压机系统主要有动力传输系统,空气压缩系统。
环境对空气压缩机的稳定运行影响很大,而且常常会引起空压机部件的损耗,如在高粉尘的运行环境中,如没有有效的过滤系统的保护,静音无油压缩机,粉尘很容易进入主机,进而对转子造成磨损,还会影响客户端的用气质量、设备寿命和性能,不仅大大增加维护保养成本,还会影响生产效率,严重时还可能导致生产停顿,因此,在恶劣运行环境下,必须采用有效的过滤系统对空气压缩机进行保护。
过滤系统在现有空滤前级增加一级过滤,其结构设计拥有预分离效果,空气进入其空滤芯之前已被分离出较大的灰尘,从而延长了滤芯的使用寿命;而其滤芯采用新式结构,特殊设计的褶皱层,可有效防止粘结破损,可确保客户所需气体的清洁,同时可有效保护主机和油气管路系统,延长压缩机内部滤芯寿命,具有无可替代的优异性能。
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