真空泵维修及保养方法
1、真空泵油使用高标准规定的真空泵油。环境温度在0℃~10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO- VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃~40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油 窗高度的1/2~3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
2、更换真空泵油及油过滤器,如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。 清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分 钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油 即可。
3、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。
4、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,陈江真空泵维修保养,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
5、贮藏如果泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入规定的新油放置在干燥场所。
6、其他用户如需订购维修备件,请告知泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。 因有些维护修理工作需要一定的知识,设备和工具,详情请与制造厂联系。泵搬运中应确保无油。不能撞击油管,油过滤器等物。
真空泵漏油的2个原因
1、真空泵与缸盖接缝处的O型密封圈,时间久了就老化变硬了出现渗漏机油,这个宝马有单独零件供应,直接换掉就可以;
解决方法:直接换个新件,用润滑油脂进行密封,不要用密封胶;
2、真空泵自身内部的一个密封圈不够密封导致的,7.5千瓦真空泵怎么维修保养,这个密封圈要分解开真空泵总成才可以看到,这个宝马没有单独零件提供,4S所谓的必须更换真空泵总成,这个密封圈工作环境温度不高,所以它不容易老化变质,我们还可以接着使用它。
解决方法:
a、真空泵打开以后清洗干净,注意橡胶密封圈不要接触到化学清洗剂,只要用干布擦干即可;
b、看看这个密封圈还是很有韧性的,但需要注意密封圈安装有个固定位置,不要搞错;
c、安装密封圈之前先在泵体密封圈安装槽内涂上密封胶,然后均匀的放入橡胶密封圈;
d、接下来在橡胶密封圈的另一面也抹上密封胶,注意密封胶尽量抹在密封圈外侧;
e、合上后盖,鲍斯旋片式真空泵维修保养,拧上螺丝;
真空泵配件的失效方式
1、磨损
磨损是真空泵配件常见的一种失效模式,一种是在有润滑条件下,零部件之间接触表面的摩擦磨损,常发生在齿轮、缸体、叶片、转子滑动轴承、滚动轴承中。这类磨损速度缓慢,磨损失效主要与润滑、密封条件有关。另一种是在无润滑条件下,零件相互摩擦或物料对零件表面摩擦所造成的磨损,这在真空泵中尤其突出。如联轴器、2X泵的皮带轮、螺杆真空泵的双螺杆等等。这类磨损速度比前者快得多,主要与金属材料性能与物料性质有关。对于油式真空泵来讲,润滑中的磨损尤为突出,大多由于真空泵油变质,以及外来杂质导致润滑不畅导致。
2、疲劳破断
疲劳是一种失效机理,山液环真空泵维修保养,产生裂纹是一种失效模式。它们常常导致零件的破断。这种疲劳破断失效过程一般都存在于受交变负荷的件中。的轮齿、常见于联接螺栓、地脚螺栓、弹簧等零件,也会发生齿轮传动轴等重要零件中。疲劳破断所牵涉的因素很多,需要针对失效零件作具体分析,找出原因采取对策。 .
3、变形
变形也是真空泵零件常见的一种失效模式.由于泵浦在高速运行时会产生一定的高温。诸如壳体、板件等常处于受热状态,‘易发生.逐步产生的塑性变形,不能恢复零部件原有的几何尺寸与形状,严重时将造成设备故障。如密封圈,油封等。
4、腐蚀
腐蚀是真空泵零件失效的又一种模式。常见于工艺较为复杂的PCB,化工等工况下运行的真空泵中。
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