太阳能组件回收运用,电池片的操作步骤
选用油墨印刷法,精选好的银浆印在硅单晶上制成栅线,回收电站蓄电瓶,历经煅烧,蓄电池回收,另外做成背电级,并在有栅线的面涂敷减反射面源,防止很多的光子美容被光洁的硅单晶表层反射面掉。因而,单晶硅太阳能电池板的单个片就做成了。单个片历经抽样检查检测,就可以按所必须的规格型号拼装成太阳能电池板部件(太阳能发电太阳能电池板),用串并联电路的方式组成一定的输出电压和电流量。
光伏组件回收中的难点
技术层面:回收组件时的无害化处理,废气、废液、废物收集与处理
在光伏组件回收时,含氟背板更是给人们出了一道难题。由于含氟背板含有卤族元素,在组件报废后,若通过焚烧处理会产生氟化i氢等毒性气体,改用其他方式,氟同样也很难处理。加之碳氟化合物异常牢固的化学结构,通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。另外,使用有机/无机酸溶液处理组件后的废液收集和处理也是个难题。
通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
(1)回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中,将空气抽出组件,然后加热EVA使电池,玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时,回收,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
(2)回收的光伏组件修剪
在层压过程中,EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘,因此在层压后应将其除去。
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