1、 接线:QF1~QF7接7个电磁阀,对应7个规范,24V为电磁阀公共接线;JT11与GND为脚踏输入线;A、C为380电源输入;G1、K1、G2、K2为可控硅触发信号。非人士请勿随意接线!!!
操作示例:
控制器控制4组电极,下压时间18,焊接时间5,焊接热量分别为400、430、420、450,保压时间1
点击“规范”按键,切换至规范1,设置预压时间1,加压时间18,焊接时间5,焊接热量400,保压时间1。注:设置十位、百位需要通过“设置”按键切换
点击“规范”按键,切换至规范2,设置预压时间1,加压时间18,焊接时间5,焊接热量430,保压时间1。注:设置十位、百位需要通过“设置”按键切换
点击“规范”按键,切换至规范3,阻焊控制器,设置预压时间1,加压时间18,焊接时间5,焊接热量420,保压时间1。注:设置十位、百位需要通过“设置”按键切换
点击“规范”按键,切换至规范4,设置预压时间1,加压时间18,焊接时间5,焊接热量450,保压时间1。注:设置十位、百位需要通过“设置”按键切换
同上,将规范5、6、7的预压时间设置为0 ,即可关闭5、6、7规范
后,切换至规范1,点击确定按键退出设置状态。
按下调整按键,点亮调整指示灯,按下连续按键点亮连续指示灯,踩下脚踏开关,观察动作是否正确。后按下调整按键,熄灭调整指示灯即可进行焊接
多规范控制器操作说明
多气阀与单气阀控制器差异:单气阀控制器在设置状态下不能移位加减,只能够长按进行快速加减;多气阀控制器在设置状态下,再次轻点设置键,可以看到数码管闪烁位向左移动,此时可单独设置对应参数的对应位。
1、 规范控制:控制器共可设置7组规范,控制7个电极与电流,通过“规范”按键切换规范,每组规范的预压时间是该规范的控制开关。如果要关闭某一个电极,请把对应规范的预压时间设置为0,该规范不工作,对应气阀也无动作输出
2、 参数设置:轻触“设定”键,进行参数的百位、十位、个位轮流闪烁进行设置,加减按键设置闪烁位参数,上下按键用以对参数进行切换。
3、 单点连续功能:正常情况下应工作于连续状态下,此时,踩下脚踏,焊接从当前规范开始焊接,直至后一个规范结束。单点状态,用于补焊,一般很少用
4、 接线:QF1~QF7接7个电磁阀,对应7个规范,24V为电磁阀公共接线;JT11与GND为脚踏输入线;A、C为380电源输入;G1、K1、G2、K2为可控硅触发信号。非人士请勿随意接线!!!
操作示例:
伺服焊钳相较气动焊钳的优势: · 机器人与焊钳同步协调运动,TCW-33EIII阻焊控制器,大大提高生产节拍 · 焊接中压力与热量同步增长,TRW-C18阻焊控制器,保证焊点质量 · 扩展工艺过程控制 · 增强诊断及监控 · 简化焊钳设计,提高柔性 · 降低维修率,提高运行时间 · 减少生产成本(耗气,备件) · 一个焊接循环后自动调整电极帽零位 · 换后检查/调整焊钳,在断开伺服控制时焊钳臂位移后可进行修正焊钳零位减少生产节拍体现在: · 使焊点间及障碍物的跳转路径化 · 可随意缩短电极开口减小关闭焊钳时间 ·
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