H53-3(842)环氧云铁防锈漆
闪点:甲组份(基料) 27℃
乙组份(固化剂) 27℃
干燥时间:(25℃) 表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间:(20℃)30min
适用期:(20℃)8h
建议装道数:无气喷涂一道,刷涂或滚涂2~3道
特性 防腐性能优异,附着力强,漆膜中含量高,带锈防锈底漆,具有阴极保护作用,耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,带锈防锈底漆批发,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,带锈防锈底漆厂家,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
H53-3(842)环氧云铁防锈漆
后道配套用漆
环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等
密度:约1.36g/cm2
配比:甲组份:乙组份=6:1(重量比)
干膜厚度:30~100μm
湿膜厚度:66~220μm
理论用量:90~300g/m2
用途 作重防腐涂层的配套底漆,用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
H53-2环氧带绣防锈底漆
涂装间隔:25℃ 短24小时,长7天
涂装道数:喷涂或刷涂1道,干膜厚度小于40μm
后道配套:环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。
表面处理: 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈,如锈层大于60微米应做简单的除锈
施工参考:
a) 施工将底材料处理干净,无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
b) 已配入固化剂的漆应当天用完,否则时间过长胶化造成浪费。
c) 喷涂后,放干净处,七昼夜才能干透,48h才能打磨(此项要求仅对涂有腻子配套时而言。)
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