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锻件加工锻造余热淬火、锻造余热均温淬火、锻造余热正火和锻造余热等温正火,其不锈钢锻件晶粒度都较常规热处理工艺粗大。为细化晶粒可将不锈钢锻件冷却到600℃~650℃,然后再将不锈钢锻件加热到淬火(正火)所需要的温度进行淬火(正火),这样可以细化晶粒,又降低了把不锈钢锻件从室温加热到600℃~650℃的能耗,一般用于对晶粒度要求高的不锈钢锻件。
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自由锻锻件的基本工序:
1)降低坯料高度和增加横截面的过程。
2)通过增加长度来减少坯料的横截面积和增加长度的过程。
3)冲压——在毛坯上锻造通孔或半通孔的工艺。
4)扩孔——减小空心毛坯壁厚,增大外径的过程。
5)芯棒长度-减小空心坯料的壁厚并增加其长度的过程。
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锻件加工过程中的注意事项有哪些?
1、锻件锻造工艺是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清洗和检验。在小型手工锻件中,锻件加工来图定制,所有这些操作都是由几个锻件在狭小的空间内进行的,暴露在相同的危险环境和职业危害中; 在大型锻件车间,危险因工作而异。适度的体力劳动,炎热干燥的小气候环境,河南锻件加工,噪音和振动,烟雾造成的空气污染。
2、工人同时暴露在高温空气和热辐射中,导致体内热量积聚。热量加上新陈代谢的热量会导致散热障碍和病理变化。8小时的产程出汗量会随着小气体环境、体力消耗、热适应程度而变化,一般在1.5-5升之间,甚至更高。锻造车间靠近熔炉或落锤的工作点。
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