混凝土配料秤、水泥计量称校准。混凝土配料秤是一种用于混凝土配料的设备,可以很好地测量和控制系统中的各种原材料,如水泥、砂、石、水等,并根据配比要求进行自动配料。这种设备可以提高混凝土的质量和生产效率,减少人为误差和浪费。具体校准流程如下:
一、检定规程
《混凝土配料秤检定规程 JJG 1171》
二、检定准备
1、设备准备:控制衡器、标准砝码、稳定的电压源。以及其它符合规程规定的设备。
2、检定环境:检定时外界温度要符合规程规定,温度要在10℃到40℃之间,温度波动不要超过5℃。有稳定的电压源,在0.85到1.1的标称电压范围内。
3、检定人员:有过同种检定经验,或是通过培训过的检定人员。
三、检测流程
1、外观检定:配料秤要安装完整,并安装稳固。配料称的名称、型号、出厂编号、精度等级、量程等信息资料齐全。电源电压、频率等性能参数齐全。
2、基本功能检定:配料秤能正常工作,各部件完整。
3、准确度检定:
(1)、归零位校准:将待检测配料秤置零,摆脱自动置零和零点跟踪范围,再测定示值由一个分度值变为下一个分度值的附加砝码,根据公式计算零点位误差。
(2)、静态称重校准:静态称量应从小量程开始逐步施加载荷在承载器上直至max秤量,然后逆顺序卸荷至min秤量。至少应选择3个不同的静态载荷进行检定,应包括max秤量、min秤量及常用秤量。根据公式计算误差。
(3)、示值重复性校准:用接近0.8倍max秤量的载荷(砝码或任意其他量值稳定的载荷) 在承载器上进行3次称量。称量结果的max与min之差,应符合本规程的规定
(4)、物料检定:配料秤的物料检定可采用分离检定法或集成检定法进行。按要求设置配料秤,选择接近max秤量、接近min秤量或常用秤量。
四、检定结果处理
1、判定:根据检测数据判定被测设备,如所有检测项目均合格则出检测书。如有不合格项目,要做好标注,出具检测结果通知。
2、数据保存:保存好原始的检测计量,包括检测时间、检测结果、检测规程、检测人员等。
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