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山东柏嘉润化工设备有限公司
主营：标准（非标准）搅拌器,搪玻璃反应釜,电机,减速机,搅拌器配件
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侧入式搅拌器：四级电机1450rpm、KAF锥齿轮减 速机、机架、轴承、轴承座、双端 面机械密封、搅拌轴(一般轴转速 200rpm)、三叶式叶轮等
材质：304、316L、2205、2507等应用：侧入式搅拌器广泛用于脱硫、脱硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用 一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。在炼油厂及油库基地的各 种储罐上安装侧入式搅拌器用来对沥青、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，达到调和、热传递、 均匀和防止沉淀的作用，轴处双端面机械密封确保罐内介质无渗漏。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的 紧密结合。各种不同的搅拌过程需要 由不同的搅拌装置运行来实现，在设 计选型时首先要根据工艺对搅拌作业 的目的和要求，确定搅拌器型式、电 动机功率、搅拌速度，然后选择减速 机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
脱硫侧进式搅拌器在石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，经雾化喷嘴喷出的石灰石浆液滴与烟气中的**进行反应，生成可溶性钙和氢钙，并以小颗粒状流入到浆液池中，储罐侧搅拌器，氧化风机把氧化空气喷入浆液池中，皮带轮侧搅拌器，在搅拌器的作用下，使钙和*氢钙几乎全部强制氧化生成石膏结晶用石膏排出泵将浆液排出，脱硫塔侧搅拌器，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，
稀的溢流液返回吸收塔及部分进入废水处理系统外排，浓缩的底流流向真空皮带机进行石膏脱水。在吸收塔内有几个重要的部件，其中位于浆池部位的侧进式吸收塔搅拌器是维持湿法烟气脱硫系统正常运行的重要部件。
拌器选型步骤分析介绍
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，搅拌器，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
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第2年
