钣金加工检验
5.3.3.1焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.3.3.2 焊点要求:焊点长度8~12mm,两焊点之间的距离200±20mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。 5.3.3.3点焊间距小于50mm,二维零件检测系统哪家好,焊点直径小于φ5,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
检测仪器仪表
1、检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。
2、在潮湿环境下检修仪表故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。
3、检修仪表内部电路时,如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆,徐州二维零件检测系统,测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上,以便刺穿漆层直接测量各点,而不用大面积剥离漆层。
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在中国国内,Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用,并带来了巨大的效益。例如上海松江工厂,二维零件检测系统价格,该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机,每天加工数百种不同类型的零件。在采用 Planar之前,超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测,二维零件检测系统怎么样,并且由于人为的因素,经常出现漏检和错检。在采用 Planar检测设备之后,每个班次只安排一名检测人员,每天能检测 200多种零件,完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测,并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间,累计发现不良品 300多件,为后续的加工提供了充分的,并且避免了大量的损失和浪费。
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