公司主营洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、洗煤成套设备、12平方洗煤设备、煤炭洗选设备、往复式给煤机、数控洗煤机,k型往复式给煤机、14平方数控洗煤机、大型洗煤成套设备、煤炭洗选成套设备、车载煤炭洗选设备等。
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危害洗煤机传动齿轮润滑的因素有哪些方面
1、溫度:溫度降低,润滑脂会变稠。溫度上升,则会变稀。因而在低温标准下洗煤机必须高粘度的润滑脂,而在高溫标准下则必须厚实的油以避免金属材料与金属材料中间的干磨擦。
2、速率:滚动和旋转的速率越快,传动齿轮间挤入润滑液的時间就越低。另外在髙速运行下润滑脂更易结团增厚。因而,低速档用低粘度(稠油),髙速用高粘度油(稀油)。数控洗煤机
3、负载(工作压力):低粘度油比稀油更能抵挡重担并避免金属材料与金属材料中间的撞击。因而,洗煤机轻负载须高粘度的润滑脂,长时间负荷须低粘度的润滑脂。
4、击负载:比如由模块传出的律驱动力,洗煤机就必须较为厚实的油防止浮油的一瞬间而造成的界限润化,由于仅有少量的润滑脂可留有。在这类状况下,须一种带有抗燃液压油添加物(EP)的润滑脂。
5、传动齿轮种类:应用直齿、斜齿、人字形齿和螺旋伞齿轮副时,洗煤机滚动和旋转会造成合理的浮油产生进而缓解齿合的传动齿轮间的直接接触。在涡轮增压涡杆和单叶双曲面传动齿轮等非公平轴传动系统上,相对滑动运行的方位不利保持浮油。在这里此传动系统上,通常很多发生界限润化。因而,洗煤机在涡轮增压涡杆设备和大轴力量的双曲面传动齿轮设备上必须仍为厚实的油。
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关于洗选煤设备中给煤机司机操作的具体规程
一、开车前的准备
1.检查给入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。 2. 确认给煤机是否有人工作,检查是否送电,有无异常现象,三段数控洗煤机,确认无误后,根据调度通知,选择就地或集控开车方式。数控洗煤机
二、运行中的操作 就地开车时,12平方数控洗煤机,按到调度开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。 2. 根据调度的指令,调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。 3. 注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 4. 检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。 5. 注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、 掉链、链松现象;振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好;往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常;螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。三、停车操作就地开车时,接到停车信号后,立即按下停车按钮停车。集控开车时,由调度集中控制停车。停车后将给煤机附属设施(电动闸板、插板、 喷水、 防尘设施等)关闭。将运行中发现的问题,向调度汇报。按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
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洗煤设备的几点基础管理方法
1、严格遵守操作规程,正确操作。
2、经常检查刮泡机构的电机,刮板轴的运转情况以及轴、轴承的润滑情况,及时补加或更换润滑油,保证其在良好状态下运行。
3、定期检查、润滑液面控制机构,保证其运转灵活性。
4、洗煤设备长期停机时,府谷数控洗煤机,应打开放矿装置,将浮选机内煤浆放出。数控洗煤机
5、洗煤设备加强管理,严格禁止棉纱、木片、煤块等可能堵塞喷嘴的杂物进入浮选机。
6、严格禁止螺栓、螺帽等金属物质进入浮选机,以免损坏循环泵。
7、时刻注意循环泵的运行情况,经常检查电机和泵轴端盖的温升。经常检查轴承箱油位,定期注入或更换润滑油。
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