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跳汰洗煤机在操作中有哪些需要注意的呢?
排料控制
实践证明,如果物料不能及时排出,会导致箱体内水流出现“翻花”现象,失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳,不能按密度分选,所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点:一是为保证床层稳定,正常运行过程中应控制好排料,不宜过大或过小;二是生产作业结束,停止供料后,跳汰洗煤机应继续工作一段时间,待正常分选过程结束后,手动排料几分钟,防止因物料堆积,堵塞底流口。
定期清理
跳汰洗煤机分选的重要前提之一是必须形成稳定的上升顶水。由于在运行过程中,顶水分配盘(紊流板)会被煤泥颗粒堵塞,堵塞后造成上升流紊乱,压力与流量不足,影响分选效果。根据实践经验,应每周对底部紊流盘进行检查,看盘孔是否有磨损和堵塞,要及时更换磨损的紊流塞,清理堵塞盘孔。
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洗煤机设备综合性效率的提升方法?
(1)运用智能化技术性进行技术创新,对年久洗煤机设备开展更新改造与升级,改进和提升洗煤机设备素养,提高机器设备效率,提升劳动效率。
(2)在保质保量的前提条件下,减少维修施工期,降低关机损害,减少维修成本费。
(3)用其所长,积极主动清除并调剂、运用闲置不用机器设备。
(4)选用新技术新工艺大力开展旧件修补。
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洗煤机影响浮选机充气量的因素有哪些?
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量,洗煤成套设备价格,间隙过大,山西洗煤成套设备,矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧,降低叶片后面的真空度,使充气量减小;间隙过小,叶轮和盖板易发生撞击和摩擦,并使充气量下降。洗煤机试验证明,合适的间隙为6~8mm;
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大,充气量越大。但如转速过大,叶轮盖板磨损快,电耗增加而且矿浆面不稳定;
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下,洗煤成套设备维修,矿浆质量分数在一定限度内增加时,充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大,过大则充气量变坏;
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时,充气量大。因为在一定范围内进浆量大时,浮选设备矿浆被甩出时产生的离心力也大,形成的负压区真空度高,使充气量增加。但如进浆量过大,洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞,造成吸气困难,充气量反而降低,因而也会影响到浮选机的生产能力。
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