柱塞泵的工作阶段
工作时,A10V柱塞变量泵多少钱一台,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。结论:通过上述讨论,得出下列结论① 柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。④ 转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。3. 国产系列柱塞式喷油泵国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内的供油量不等的喷油泵,以满足各种柴油机的需要。国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同,以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成:分泵、油量调节机构、传动机构和泵体为微处理器智能控制,液晶屏显示,可与电脑进行通讯,具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、化工、环保等行业,满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。
柱塞泵的机械维护
采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。
柱塞泵工作噪声过大及维修处理方法
柱塞泵工作噪声过大的情况,主要原因在于:
1、油泵内存在空气。新泵安装之后,A10V柱塞变量泵厂家,存在空气的可能性极高;
2、泵吸油阻力会因吸油管堵塞、油箱油面偏低而逐渐上升,进而出现油管段漏气或泵吸空的问题,有空气被泵吸入;
3、油泵、电机安装不合理,泵轴、电机轴不具备一致的同心度,导致油泵轴承因径向力的缘故而有噪声出现;
4、液压油粘度偏高,影响了泵自吸能力,降低了容积效率。
维修处理方法:
1、泵处于运转状态时,将油泵加油打开,通过加油口排放泵内空气;
2、根据规定补足油液,A10V柱塞变量泵,疏通进气管道,A10V柱塞变量泵设备,清洗滤清器。查验油管段连接螺丝并紧固;
3、查验油泵与电机安装的同心度并调整;
4、采用适当粘度的液压油,一旦出现油温过低的情况,应尽快开启加热器。
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