矿山破碎机除尘设备,矿山破碎机除尘器,龙泰环保

龙泰破碎机振动筛布袋除尘的除尘案例，我们技术人员从除尘器的选型和工作原理等角度进行了介绍和分析。

粉尘捕集罩的设计

破碎机：设计采用半密封罩

振动筛：振动筛料槽的粉尘量，为此在振动筛料槽上方安装一个顶部吸尘罩，该捕集罩位于料槽口上方。矿山破碎机除尘器

除尘设备的选型

除尘设备：DMC-700型脉冲袋式除尘器

除尘总风量：61720 m3/h

过滤风速：1.2m3/h

过滤面积：857㎡

除尘器阻力：1200Pa

风机功率：90KW

破碎机振动筛布袋除尘器选用DMC型除尘器简介

粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期运行，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得效果。对于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘，矿山破碎机除尘器，排放浓度打到要求。

国内破碎行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好，系统正常。但在使用一段时间后，矿山破碎机除尘器价格，随着除尘器阻力的上升，系统风量立即下降，捕集效果恶化，终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造，长期的除尘实践告诉我们，内蒙矿山破碎机除尘器，“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是受企业欢迎的。

DMC型脉冲布袋除尘器采用在线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。

龙泰环保采石场破碎机除尘器是解决采石厂破碎机粉尘污染的一种环保设备，主要用于破碎、筛分、皮带输送等粉尘处理，它具有净化、处理风量大、性能稳定、使用寿命长等多种优点。

关于矿山采石场的环境治理我们推荐方案是机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。我公司机械除尘设备选用的是布袋式除尘器，她比较适合矿山特点，结构简单、体小紧凑、便于迁移、清灰效果好、除尘。我公司防尘技术主要是喷洒除尘，根据矿山尘源特点可选用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。矿山采石场除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩，受料处宜设双层密闭罩。

采石场除尘器的工作原理 ：

除尘原理——采石场布袋除尘器由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及控制柜等组成。设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由排风口排入大气，从而达到收尘的目的。

清灰原理——经过一段时间的过滤，滤袋表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到1定值时，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管，每排滤袋口均对应喷射管上的小孔，小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5～7倍的诱导气流，经过文氏管进入滤袋，形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播，滤袋鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤袋外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管，滤袋分为若干排，所有清灰过程是逐排袋进行的，一排滤袋在清灰时，其余滤袋仍在正常工作，确保设备的连续正常运转。

随着近几年来国家对环保的重视程度增强，矿山破碎机除尘设备，市场上对于破碎机除尘器的需求是非常大的，大多企业用户愿意选择此类型破碎机布袋除尘器，是因为该除尘器能够将各种工况中破碎产生的粉尘净化的非常干净，满足了国家对每个企业的排放要求。

矿山破碎机细破工艺：细破一般是作为二级破碎使用，如圆锥式破碎机。这种工艺中，产生的粉尘量比粗破工艺要大。但治理方式基本相同。

矿山（粗破和细破工艺）破碎机除尘器的治理方式

（1）破碎机除尘器由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成，本体在设计上以荷载组合进行强度设计，采用Q23板材制作。

（2）收尘过滤系统主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

（3）喷吹清灰卸灰系统主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、卸灰阀等组成。

（4）除尘滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防毡。

（5）除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

（6）设备清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

（7）除尘设备的顶部设检修门，用于检修和换袋，除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部。

（8）除尘原理：采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。