价格: | 21500.0000 / |
液体分装计量设备简要工作流程:
1、 把桶摆好位置(可成排放置,方便灌装);
2、 从液体定量计量控制仪表上直接输入液料的定量灌装公斤数和桶数;
3、 把油抢插到桶里,启动仪表开始计量灌装大桶;
4、 由控制仪表发出控制指令,打开相关阀门、泵,开始付料计量;
5、 在即将达到预设值时关掉相关阀门、泵;
6、 换***桶,把油抢插到桶里,依照上面3、4、5、的步骤灌装,直至完成全部大桶的灌装。
7、灌装付料计量结束,控制仪表内置打印机打印出付料结果(包含:公斤数、年、月、日、时、分、仪表内有时钟功能)。 液体分装计量设备自动灌装过程,由控制仪表自动控制完成,灌装时可通过按遥控或仪表按键启动仪表。
液体分装计量设备操作流程:以200公斤/桶,需灌装50桶为例:
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作:200→定量→50→启动(灌装开始,达到200公斤后自动停泵)
3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至50桶灌装完毕后自动打印结果。
4、打印格式: 200---------(单桶净重) 50---------(所需灌装桶数)
技术性能指标
1、装置的计量准确度为0.2级,满足商业贸易结算的*标准;
2、装置可广泛应用于植物油、石油、润滑油、化工、酒类、饮料等行业;
3、在质量计量基础上,实现定量控制,可自动定量装桶、定量装卸车船;
4、实时检测介质温度,对介质密度的自动补偿;
5、温度跟踪范围广(-20℃~160℃);
6、采用*特的信号处理、传输技术,确保流量信号稳*、可靠,以保证计量准确度;
7、采用压力自动补偿技术,克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端;
8、采用油气分离技术,保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来,以提高计量准确度;
9、断电后数据*保存,以备查阅,突然断电,重新开机能显示断电以前的计量值及桶数;
10、可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容,可选择汉字打印机或字轮打印机;
11、采用自动识别技术,具有故障自诊断、误操作自动报警功能;
12、具有故障自动保护、修正功能;
13、具有标准通讯接口,可对多台仪表进行组网控制,由远端计算机监控多台仪表的运行状况,并进行实时数据采集,可随时进行销售报表、统计,提高企业的现代化管理水平;
14、可配接户外远程显示终端,直接向用户指示计量情况;
15、抗干扰能力强,杜*了强电磁干扰场合对仪表计量准确度及工作可靠性的影响;
16、仪表内各个参数可人工调整,便于现场在线调试、检定;
17、仪表内部具有实时钟,可实时显示时间、日期,便于用户随时查阅付油情况。
18、仪表有暂停功能,暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油;
19、四个启动键均可以连续灌装(要输入连续灌次数),也可以单次灌装(不需要输入灌装次数);
20、具有定时启动功能,启动时间间隔可以任意调整。
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