污泥烘干设备的节能设计体现
1.排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,小型污泥干化设备,避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞,磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,节约。
2.溢流口的节能设计,设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速,节约,应用于澄清陈赫,移动式污泥干化设备,效果更明显。
3.驱动系统的节能设计,该设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,污泥余热干化设备,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机,节约。
污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段:
污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。
1)蒸发过程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。
2)扩散过程 是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于其内部湿度,此时,廊坊污泥干化设备,热量的推动力将水分从内部转移到表面。
3)新型污泥干化设备的对流热风循环:利用干燥热空气或者其他的介质,污泥中的水分吸收空气中的热量蒸发到空气中,湿热空气经过冷凝除湿、热回收从而达到干燥和节能的目的。
金属污泥烘干设备需要不断地进行升级和改造才能跟上社会的发展、满足市场的需求。这种升级不只是说技术加强,而是改变整个烘干工艺,使之朝着环保、节能、的方向发展。真节能污泥烘干设备厂家经过三十年的研发、制造、生产,金属污泥烘干设备的结构和烘干流程发生了巨大改变。下面我们来简单了解一下。
金属污泥烘干设备烘干流程介绍:1.污泥通过加料系统进入烘干机筒内,随筒的转动而分散破碎,并逐渐洒落形成料幕。2.热空气穿过筒体,与污泥充分混合,干燥速度更。3.物料被抄板带着提起、洒落,来回循环,充分与热风接触。 4.清洗装置,将卡在筒体内的物料清理出来,进一步打散干燥。 5.成品干燥后从出料口排出。
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