在装配环节,务必在工厂内自带到中平衡梁,单梁起重机设计,单梁起重机中平衡梁之上一部分因其装配精密度由生产设备确保,可以不需厂内自带而立即在现场安裝,即各平衡梁中间的铰轴装配和定位块电焊焊接在现场进行。工厂装配时全部车轮基准点与衡梁基准点坐落于同方向,单梁起重机每组车轮的各种误差须达规范规定,与此同时操纵衡梁基准点的水准倾斜也做到车轮的水准倾斜规定,到此才可以南皋窗框铰轴座与衡梁电焊焊接,电焊焊接时需留意电焊焊接次序对形变的危害,终将中平衡梁下的2组车轮也装好。这般,每六组车轮为一个装配模块在工厂进行自带。自带后依据单梁起重机运送标准可将中平衡梁瓦解装运,每一个溶解点搞好匹配标识,便于当场校准。在现场安裝环节,全部单梁起重机车轮组标准内孔坐落于路轨两侧,同方向路轨以每六组车轮为一个模块调节好车轮的同合差及与另一侧路轨车轮的跨距尺寸公差,将定位块焊上就可以。只需在设计方案和生产制造上自始至终紧紧围绕一切为了更好地车轮的装配精密度去思考问题并处理它,坚信车轮的啃轨状况一定会降低乃至不产生。
安全管理:
1使用单位应有维修保养、常规检查和故障与事故的记录;常规检查、维修保养制度;岗位责任制。
2起重机械作业人员应持有有效的《特种设备作业人员证》上岗。
3起重机械应在检验有效期内使用,单梁起重机规格,定期检验周期为2年。《安全检验合格》标志,应置于设备的显著位置。其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年一次。
4起重机应在适当位置装设至少标明“制造商名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期”等内
容的铭牌。
电动单梁起重机包括主梁、端梁、辊轮机构以及电动葫芦,单梁桥式起重机,辊轮机构包括主动辊轮和从动辊轮,单梁起重机,起重机主梁上还设有用于安装手动葫芦的从动辊轮,所述电动葫芦同侧通过连接板和从动辊轮连接有手动葫芦,在电动葫芦的主动辊轮上装有用于驱动电动葫芦和手动葫芦同步运行的驱动电机。
电动单梁起重机可充分保证两个葫芦的同速运行及被吊物品在吊运过程中沿主梁方向平稳运行,避免在吊运过程中产生摇晃和拧绳等不安全隐患,大幅度降低制造辅助吊具的成本、缩短工作周期,重复使用率高。
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