高炉喷煤是降低焦比,节约铁水成本的重要措施之一,高炉喷煤工艺,介绍了我国高炉喷吹煤的煤种和高炉配煤方法的进展及存在的问题.有必要开展兰炭等新型喷吹燃料用于高炉喷吹的研究,利用其价格低,高炉喷煤,污染小的特点缓解成本和环保压力.传统的高炉喷吹配煤方法以按挥发分配煤为主,较为片面,需要综合考虑煤粉有效发热值,燃烧性,价格和相互间作用等因素.
按喷吹罐布置形式分
按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,高炉炼铁喷煤,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性,但后者必须配备的测量和控制手段。另外,并列式喷吹占地面积大,但喷吹称量简单,投资较重叠式的要小。因此,常用于小高炉直接喷吹流程系统。
串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中,下罐亦称为喷吹罐,它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐,它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态,而其本身在装粉称量时,则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。根据实际需要,串罐可以采用单系列,也可以采用多系列,以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小,喷吹距离短,高炉喷煤技术,喷吹稳定性好,但称量复杂,投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。
公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力,并在同行业中享有盛誉,承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。
高炉喷煤工程主要包括内容有:上料系统,制粉系统、喷吹系统、煤粉分配器,煤粉过滤器,调节器,弹子阀以及各相关配套设施等。系统总功率300kW左右,工程工期60~80天。我方设计外还负责系统调试、人员培训、规程编写等技术服务。
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