热处理:热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火,就可以有效除掉加工余量和杂质。
定性处理:定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却,然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式,提高主轴的精度和稳定性。
从事工业生产的人应该对于电机是比较了解的吧,基本是什么样的加工设备都需要使用到电机类产品,车床主轴动平衡,而电机与外部传动机械进行衔接的桥梁就是主轴。主轴作为一种机械加工设备中十分重要的部分,主轴动平衡,其运转的过程中磨损比较严重,所以对于其质量是有比较高的要求的。在生产主轴的时候,主轴的热处理加工工序是比较重要的,热处理加工的质量直接影响到了主轴的品质。
电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,电机主轴动平衡,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,平面磨床主轴动平衡,多不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。
3、在MDI模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。
4、回原点手动换刀进行确认。
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