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铝合金滚塑模具工厂-合肥铝合金滚塑模具-苏州卓和塑模科技

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滚塑模具冷却阶段时产品的设计对于收缩方式具有决定性——模芯、几何形状的改变,任何会限制产品自由收缩及限制方式收缩的公差。添加加强剂至材料内会影响产品的收缩率,铝合金滚塑模具工厂,纤维或玻璃球会大量的降低收缩率(对于聚乙烯材料会降至0.5%)。

滚塑模具如果按照材质来分,大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用较多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类,其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中,三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果较好的当属铸铝模,其余两类模具由于制造技术或材质等因素,密封性相对要差一些。

聚乙烯滚塑工艺过程中的冷却控制

在冷却过程中,聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温,聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的晶态。结晶的过程需要一定的时间,结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷却时,铝合金滚塑模具费用,聚乙烯熔体的粘度迅速增加,使其晶粒的生长受到阻碍,从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也将有所差别。由此,合肥铝合金滚塑模具,急速冷却的聚乙烯滚塑制品具有较低的密度,而缓慢冷却的制品则具有较高的密度。当然,制品冷却越慢,其生产周期越长,成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后,由于冷却速度的不同,聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化。

滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点

1.滚塑成型极易变换制品的颜色:滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此发我们需要变换制品的颜色时,既不致浪费点滴原料,也不需要耗费时间去清理机器与模具。

2、节约原材料:在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率极高。

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