目前石煤提钒工业化工艺路线主要有酸浸萃取工艺和酸浸离子交换工艺两种,酸浸萃取工艺是将含钒石煤矿石经粗碎、细碎、筛分研磨后直接采用高温高浓酸长时间浸出,然后采用P204萃取,用99.9%的硫酸反萃,萃取率可达97%-98%。然而,萃取工艺对设备防腐要求较高,偏钒酸钾生产厂家,系统规模较大,设备投资高;且萃取系统的引入,会使企业面临更多安全环保压力;系统运行酸耗高,沉钒过程会形成大量铵盐,给废水处理带来压力。酸浸离子交换工艺则是采用焙烧、酸浸的方式,将矿石中的钒转化为水溶性含钒离子,再根据不同的离子形态,选择合适的离子交换树脂将溶液体系中的钒选择换出来。
纯硫酸是无色透明的油状液体。浓度为98%的硫酸相对密度为,92%硫酸的凝固点为℃,93%硫酸凝固点为℃,98%硫酸的凝固点为℃。硫酸的沸点,当浓度为%达蕞大值℃,低于该浓度或高于该浓度时,沸点均下降。92%硫酸的沸点为280℃,合肥偏钒酸钾,硫酸的沸点为℃。硫酸可以与水以任意比例混合,并放出大量的热。在操作中只能将酸慢慢倒入水里,切不可把水往酸里加,以防止酸液表面局部过热引起酸液喷溅。硫酸是无机强酸,几乎能与所有的金属及其他无机酸的盐类相作用,硫酸有极强的吸水性和氧化性,能使棉布、纸张、木材等碳水化合物脱水碳化,接触人体能引起严重灼伤。
加盐焙烧提钒技术 加盐焙烧提钒技术(工业盐添加量8-15%)属于在九十年代初期提出的取缔关停淘汰落后技术,存在的主要问题是空气污染严重和废水中无机盐含量高。 在九十年代,一些企业采用了减少添加量的低盐焙烧提钒技术(工业盐添加量5-6%),生产偏钒酸钾,但并没有效解决加盐焙烧提钒技术的环境污染弊端,由于废水中无机盐含量高,废水循环利用率低,生产过程产生大量外排废水,在企业的周边区域造成严重的环境纠纷! 目前我国存在石煤提钒行业的省份,对新建企业大多采取禁止采用加盐(含低盐)焙烧提钒技术的产业政策,比如河南、湖北、重庆、陕西、新疆、贵州等。
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