转底炉含碳球团炼铁关键技术
1 金属化球团冷却设备
不同于氧化球团,高温金属化球团在大气中易于氧化,因此,设计金属化球团冷却机时应考虑到防止再氧化。熔分炉采用热装时同样需要采取防氧化的措施。
2 炉子热工
转底炉高温快速还原,关键炉温必须保持在1350℃左右,国外使用然气为燃料,容易实现大于1350℃的炉温。我们采用发生炉煤气或者高炉煤气,实现办法主要采取高风温和煤气预热。另一方面,预热段、还原段应喷吹二次空气并形成强紊流,使得预热段产生的挥发分和还原产生的CO 在炉内快速、充分地燃烧(后燃烧),以便弥补球团还原强烈吸热,节约外部燃料消耗。在炉子还原末段,电热转底炉出售,为了避免球团层上表面再氧化,则应严格控制二次空气流的进入,且控制烧嘴燃烧在亚化学计量条件下进行,电热转底炉价格,以保持该区域一定的还原性气氛。烧嘴设计应大程度确保:在炉料上提供均匀的温度分布,防止局部过热;降低扰动和炉料附近的搅拌,以消除被CO2 和H2O 再氧化。根据还原过程的要求控制炉内各段的温度和气氛,从而优化各段烧嘴的布置。
转底炉结构简介:
炉体:转底炉外壳结构由钢板和型钢焊接而成,炉体由钢板密焊制成圆型,下部空间安装有转盘支撑,旋转主轴,炉体下部底板上安装有调速电机和变速器,通过伞型齿轮与主轴连接,电热转底炉多少钱,转盘可以在20—60分钟旋转任意调速。
炉衬:转底炉采用扇形轻质节能耐火保温砖和硅酸铝纤维节能炉衬,发热元件按均温布置在四周和底部槽内。
炉门:炉门采用不锈钢板材质,高纯纤维保温,炉门开启操作便利,关闭时整个转底炉为一个圆形整体,炉门密封性能增强,采用不绣钢制成转盘承载工件,操作人员可以任意堆放工件。
温控系统:转底炉的温度控制部分采用微电脑自动控制温度,控温精度高、操作简单、由数显显示设定温度值和炉内温度值,并由XWG电子电位差计自动记录工艺曲线,北京电热转底炉,并带有超温报警功能。整个控制系统运行精度高、节能、无噪音、无超调和滞后现象、可靠性极高,为国际上的控温系统。
转底炉因具有环形炉膛和可转动的炉底而得名,其原料是铁矿粉和煤粉制成的含碳球团,经配料、混料、制球和干燥后加入转底炉中,炉膛温度可达1250~1350℃左右,含碳球团在这样的高温下,随着炉底旋转一周的过程中,铁矿被碳快速还原,生成金属化球团,后由螺旋出料机推出炉外,经冷却后运往熔分炉作原料,或作为电炉炼钢的原料。
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