高频淬火的优点:
1、工件表面硬度高,经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(HRC)。缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命
2、工件因不是整体加热,变形小
3、工件加热时间短,表面氧化脱碳量少
4、热源在工件表层,加热速度快,热
5、设备紧凑,使用方便,劳动条件好
6、便于机械化和自动化
7、不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
汽车减振器连杆的高频感应淬火工艺的研究,得到连杆淬硬层深度随速功比 连杆移动速度/高频感应淬火输出功率 成线性规律, 拉伸 ,便携式高频感应加热设备供应,冲击试验与表面组织扫描电镜观察表明: 输出功率为 82% 80kW ,连杆移动速度为 5 498 mm/min 高频感应淬火工艺处理的连杆具有的综合机械性能, 连杆表层具有较细的马氏体组织,便携式高频感应加热设备, 冲击磨损试验表明优选工艺有利于提高连杆的抗磨粒磨损性能!连杆经过表面高频感应淬火形成高强度的表层,在在连杆表面镀硬饹,以使连杆具备耐磨和耐腐蚀性能,连杆经过感应淬火后的表层马氏体组织存在裂纹,缩孔和夹杂物等缺陷,导致了其抗磨损能力降低,这表明高频感应淬火工艺存在着问题。
高频炉穿透加热的特点依据功率节制办法的分歧,简直一切穿透加热及其系统都可以分为两种型式:种型式是树立在节制娜热工夫道理之上的,依照工夫周期,便携式高频感应加热设备生产厂家,工件被送入设备之中加热和推出(手动或自备,便携式高频感应加热设备价格,以获得不变的出产率。工夫周期依据工序所需要的加热温度确定。关于具有高出产本曲被压工序,这种办法很幻想,其终温度变化很小,并且要求不太严厉,故而锻压得以延续进行。这种办法用于大都主动化的黑色金属锻压出产线上,其终温度为2100度至2400度,动摇局限为土50度,这是可以答应的。电源不切换,感应器延续供应能量。
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