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自动化纯镍冷轧带材-纯镍冷轧带材-腾达海川

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镍合金的种类

镍-铬-铁-钼“G”合金合金G-3的耐腐蚀能力在许多应用中都超过合金400、合金600和合金825。这种合金特别耐硫酸和不纯净磷酸的腐蚀,能够经受还原性和氧化性两种介质条件。后来开发的合金G-30焊接性能更好,耐腐蚀能力提高,纯镍冷轧带材,特别是焊缝热影响区的耐蚀能力

镍-铬-钼“C”合金合金C-276是化学工业用于应对腐蚀性极强的介质条件(超出不锈钢的能力范畴)的合金材料,它在各种酸、酸性盐和其它各类腐蚀性化学物质中具有杰出的耐蚀能力。合金C-276在湿和次氯酸盐这样的恶劣环境中表现优异。由于合金C-276钼含量较高,自动化纯镍冷轧带材,因此它对氯离子引起的点蚀和缝隙腐蚀有很好的耐蚀能力。寻求比合金C-276冶金性能和耐腐蚀性能更好的材料的过程,促进了几种“C”系列合金的开发与商业化,它们是合金C-22、622、59、686和C-2000。这些合金的钼含量大致相当,而铬含量都大大高于合金C-276。某些牌号还含有钨或铜。这些次要合金元素对冶金性能和耐腐蚀性的影响是复杂的,本文不作论述。

镍-钼“B”合金合金B-2对具有还原性的硫酸、磷酸和盐酸有突出的耐腐蚀能力。它特别适用于全部浓度范围和温度高达沸点的盐酸设备。氧化性化学物质对这种合金的耐腐蚀性有不利的影响,尤其是溶液中作为杂质的铁离子和铜离子等强氧化剂。后来开发的合金B-3和合金B-4的性能比合金B-2更好,这些新牌号的一个好处是降低了加工中不良显微组织(可能造成脆化)的形成。

镍合金的发展

同铁和铜一样,自从进入文明社会,镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者。

个具有商业重要性的镍合金是合金400,它是由国际镍公司(后来叫Inco合金公司)于1905年开发出来并推向市场,商标为蒙乃尔(MONEL)。下一个重要的里程碑是1930年左右问世的镍-钼合金B和镍-铬-钼-钨合金C。它们的是HaynesStellite公司(现在叫Haynes国际公司),其中的两个注册商标为HASTELLOY。镍基合金发展的下一个重要阶段来自于Inco公司,1931年开发出镍-铬-铁合金600及1949年开发出镍-铁-铬合金,分别命名为INCONEL和INCOLOY。

镍带制造传统工艺

金属镍带的制造方法,更具体地说,涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。

背承技术

金属镍薄板(即镍带)作为原材料广泛运用电子产品制造行业,如在手 机电池、电子线路板、灯泡等电子产品的生产制造中,需大量运用镍带。镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数,是影响以其为原料的电子产品质量的 关键因素。随着电子产品的小型化和化的发展趋势,对镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数提出了越来越高的要求,高质量纯镍冷轧带材,要求更薄的厚度、更高的 纯度和更好的延展性、导电性、更低的电阻值。

作为原材料的电解镍板因含氢、硫成份高,脆性大、韧性小,精选纯镍冷轧带材,不能轧制。 目前,金属镍带是采用传统的工艺方法进行生产的,生产金属镍带的传统方法是:先将电解镍板经分切、真空熔炼浇铸成镍锭,经过刨面 后加热、进行热轧,对热轧后的半成品进行酸洗,然后在进行多次冷轧、压延、退火和酸洗,达到规定厚度后,进行分条,然后对成品进行退火,后 进行包装完成。

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