重防腐涂料有哪些特点
为了长期安全使用和节省维修成本,需要采用性能更好的重防腐涂料或配套系统。
那么,重防腐涂料于普通的防腐涂料相比有什么区别呢?堂饰王涂料为您详细介绍重防腐涂料的优势和特点:
1、多以配套体系提供,包括防蚀底漆、中间层漆和面漆。
2、厚膜化,以海洋平台的海洋大气段防腐涂料体系为例,其总厚度一般大于250微米。
3、要求有严格的表面处理和涂装工艺来保证重防腐涂料体系的正确应用,如大型化学品船舶在分段焊接后要求整体喷砂或喷丸达到Sa 二又二分之一级清洁度。
并且对钢板表面的可溶性盐含量和灰尘数量和大小有着非常严格的限制,才能进行涂装工作。
4、采用各类的防蚀颜料,如颗粒状和鳞片状锌、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、纳米级的钛粉等为主的屏蔽型和阴极保护型颜料,各种新型缓蚀型颜料等。
防腐涂料涂刷的作用
防腐涂料除了性能意外,防腐涂料涂刷也是影响防腐涂料防腐重要环节之一,防腐涂料涂膜的寿命是影响防腐效果和防腐成本的因素,如果是经过严格的表面处理所使用的常规防腐涂料,涂刷在酸碱池上耐酸碱长期腐蚀ZS-1034耐酸碱防腐涂料,该涂料采用无机纳米IPN技术,酚氟改性成膜树脂,填料采用了纳米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化钇等粉料合成。ZS-1034耐酸碱防腐涂料涂料涂层致密性高,有效屏蔽气体和腐蚀液渗透,很好的防止涂层静电的积累,导电性高,有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应,涂层硬度高,抗冲击、光滑饱满,耐温幅度在-45℃到150℃之间,抗热震系数高,附着力好,适合涂刷在部分浓度的各种酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀,长期保护机体不受腐蚀。
我国防腐涂料市场前景巨大,随着建筑、交通、石化、电力、船舶等行业的发展,防腐涂料广泛用于船舶、钢铁、机电等行业的配套涂装,是中国涂料行业乃至中国现代工业中不可或缺的重要组成部分,防腐涂料的市场规模已经成长于建筑涂料居第二位。据资料显示“2010年我国的防腐涂料产业取得了辉煌的成绩,涂料产量和性能都大幅度提高,应用数量已超过300万吨,已成为世界上防腐涂料产量和使用量的国家。
防腐涂料的开发方向
堂饰王防腐涂料的开发方向:
(1)开发钢结构用水性防腐底漆和面漆。水性防腐底漆必须解决底材“闲蚀”和耐水性差的难题,一些新型的无乳化剂乳液的出现从根本上改进了其耐水性差的问题,今后应重点解决施工性能和应用性能的问题。作为面漆来说,主要是在保证保护性能的前提下,提高其装饰性和耐久性。
(2)开发高固体分和无溶剂防腐涂料系列。钻井、海洋平台及大型防腐工程中对超耐久防腐性能的涂料要求很迫切,破旧彩钢漆价格,目前这块市场基本上被外商独资企业和进口产品占领。我国产品的主要问题在于技术水平、经济实力、体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大,难以打人市场。为此,首先应在技术开发方面下功夫,尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆,即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。
(3)开发水性富锌底漆。无机富锌底漆和环氧富锌底漆是长效底漆之一,但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的防腐涂料,破旧彩钢漆露漆,具有发展潜力。
(4)开发换热器用常温固化耐热防腐涂料。换热器需要耐热、导热的防腐涂层,目前使用的环氧氨基涂料需在120℃固化,并且需要多道涂装,在大型装置上无法使用。开发可常温固化,且施工方便的涂料是至今尚未完全解决的问题。其关键是要在涂料的防腐性能、传热性能和可施工性能三者之间求得佳平衡点。
(5)开发氯化橡胶系列防腐涂料的代用品。由于氯化橡胶是单组分,施工方便,耐水性、耐油性、耐大气老化性能优异,在船舶、工业防腐等领域应用广泛,国内有广阔的市场。但由于生产氯化橡胶采用CC1作溶剂,破旧彩钢漆漆,破坏臭氧层。工业发达国家纷纷开发其代用品,比较成功的有德国BAST公司的MP氯醚树脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性产品。
(6)开发鳞片状防腐涂料。云母氧化铁(MIO)具有优良的耐介质性、耐大气老化性和封闭性能,浙江彩钢漆,作为底漆和面漆在西欧应用十分广泛。国内生产的MIO在粒度分布和径厚比、密度等方面与国外的产品存在一定差距。在玻璃鳞片涂料的开发中也存在类似的问题。
(7)开发有机改性无机防腐材料。近年来,国外应用有机乳液改性混凝土,以改进其强度、耐介质性,广泛应用于工业地坪的涂装。其中环氧水乳液(或溶剂型环氧)发展快,称之为聚合物水泥。近1O年来,我国在防腐工程中也开始采用,但开发工作不系统,未形成系列产品。
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