在反应釜中,脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外,不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法:对流混合对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动,使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中,机械搅拌器,经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动,框式搅拌器,归于强制对流。
拌和机分为各种,有强制拌和机、单平轴拌和机、双平轴拌和机。值得注意的是拌和机和主动给料机内部须清洗,搅拌器厂家,以此来延伸运用寿命。拌和器是一种在液体和气体介质中强制对流和均匀混合的设备,设备的类型、尺度和转速影响着总流量与湍流动摇的混合功率散布。一般来说涡轮拌和器的功率散布有利于湍流动摇,而螺旋桨拌和器的功率散布有利于总流量。关于同一类型的拌和机,在相同的功耗条件下,大直径低速拌和机的功耗首要会集在全体流量上,有利于微观混合。小直径脱硫搅拌器功耗首要由湍流脉动耗费,有利于微混合。拌和器的扩展是一个杂乱的技术问题。现在只能经过经历逐渐扩展,依照扩展规范外推到工业规划。
螺旋锥齿轮减速机,属涡轮蜗杆减速机,已广泛地得到了用户的认可和应用。该厂生产的搅拌设备应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域。其的产品、优良的服务,赢得了广大客户的赞誉。
搅拌器特点为:轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。径流型,搅拌器,桨叶面呈凹弧形,有非常强的径向排量和分散力,能使气-液进行充分的乳化、传质,其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%,特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作,
推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4~1/3,300~600r/min,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。推进式搅拌器的特点:轴向流搅拌器;循环量大,搅拌功率小;结构简单、制造方便;常用于低粘流体中。涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流,折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。
涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点:结构简单,制造方便;适用于粘度大、处理量大的物料;
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