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面粉机制粉工艺的介绍

面粉机制粉过程包括四大系统即皮磨系统、心磨系统、渣磨系统及清粉系统。该四大系统的连贯作业，形成了面粉机的制粉工艺。了解面粉机的面粉机制粉工艺及加工过程，才能在日常生活中更好的维护面粉机。

其中面粉机皮磨系统又分为前路皮磨和后路皮磨，前路皮磨的任务是剥开麦粒，较大限度的提取麦渣、麦心，后路皮磨的任务是刮净胚乳。

面粉机心磨系统的任务就是胚粉研细成粉。

清粉系统和渣磨系统是连接皮磨和心磨的纽带，在生产高精度面粉时发挥着重要作用，其任务是将前路皮磨系统提取出的大、中、小粗粒提纯成几乎不含皮层的麦心与粗粉，再送往心磨系统研细成面粉。因此、渣磨和清粉系统在制粉工艺共同担负着对物料精选提纯的作用。

1、面粉机皮磨系统：剥开小麦，在保证皮层不过度破碎的前提下，逐道刮净皮层上的胚乳，提取量多质优的胚乳粒和一定质量与数量的面粉。

2、面粉机心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定细度的面粉，并提出麸屑。通常还配置尾磨，用以研磨前中路心磨分离出的麸屑及较粗粒。

3、面粉机渣磨系统：对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。

4、面粉机清粉系统：对前中路提取的麦渣和麦心进行提纯、分级、再分别送往相应的研磨系统处理。

5、面粉机配粉系统：将不同面粉分别存放，再按一定比例搭配、添加和混合配制成各种不同用途的成品面粉。

大型面粉机的维修要注意哪些事项？

通过近对客户的调查回访我们发现，很多客户对大型面粉机的维修不是很明白，希望厂家能够进一步的进行说明。天丰粮机小编就将查阅的相关资料与大家分享一下，希望对大家有所启发与帮助。大型面粉机的维修及维护事项：

1）经常检查轴承温度，若温度过高，石磨面粉机厂家，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。

2）经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。

3）各种传动部件必须紧固可靠，拆卸或安装应使用工具，禁止用手锤等工具直接击打。

4）不忘检查气动元件，FMFQ型磨粉机开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是否符合要求，对同步带 的使用情况也要经常检查，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查，必须加20# 锭子油，以免管路小孔堵塞。

5）及时检查油路，FMFY型磨粉机的油泵用油，根据气温高低选用20号—40号机械油，或其他粘度相同的液压油，油路每半年检查1次，清除油路中的杂质。

6）定期有序地更换磨辊，磨辊不能一次更换过多，同时磨辊的直径不能差别过大，齿辊的角、斜度、齿数要与规定相符，要留有一定的齿顶平面。光辊各段锥度要 准确且符合规定要求，表面粗糙度要均匀一致。更换磨辊后，应按各系统磨粉机的要求，用塞尺检查，粗调其轧距。

天丰粮机面粉机生产厂家：面粉机械为什么会产生故障？

我们天丰粮机面粉机生产厂家来讲一下面粉机械为什么会产生故障？

一、 面粉机的螺旋搅拌机有缺陷

1、出粮口无出粮。原因是电机转动不正确、出口堵塞、搅拌叶片断裂。

2、由于进料过多，传动皮带打滑，搅拌轴不转动。

二、 面粉机存在的问题

1、当机体晃动时应拧紧磨头与机架的连接螺栓。

2、当产量下降时应将弹簧调紧，保证磨辊两端间隙不同时，石磨面粉机全套多少钱，停止对磨损的磨齿进行修复。

3、当面粉温度高时应调整并松开磨辊；如果磨辊磨损严重，应进行修理或更换；当机器温度较高时，应停机散热。

4、无麸皮，小麦面粉机，原因是主轴转动不正常，筛框密封不严或筛网损坏。

5、无粉或粉少，原因是筛梗塞。

三、面粉机滤布筒的几个问题

1、室内扬尘较多，主要是由于配电箱集尘器松动、布桶松脱、风管漏风等原因造成的。

2、滤布滤筒内面粉过多，是由于风量大，收粉器下端接头处漏气或磨损，闭式风轮与壳体间隙过大造成的。

四、 面粉厂的电气问题

1、机组不能启动。常见的原因有电压过低、配电线路缺线、线路接触不良、控制回路断开、保险丝熔断等。

2、电机控制回路接触不良或断线、交流接触器线圈烧坏、电机不能启动。只要在日常使用面粉机的过程中，定期对面粉机进行维护保养，才能提高厂家的消费效率，河北面粉机，给厂家带来方便！

五、 面粉机电机故障过热是电机损坏的主要原因之一。故障原因是轴承缺油、轴承脏污、轴承损坏、电机过载等。

六、面粉机清筛存在的问题

（1） 由于螺栓或楔块松动，导致清筛筛振动大或筛框晃动；

（2） 原因是出料口内风门小，或筛面倾角不合适；

（3） 小麦破碎过多的原因是齿板与筛板之间的间隙过小，筛孔过大或损坏。

七、 送粉机存在的问题

如果风关不好，袋子可能会被吸入。原因是各连接处漏气、叶轮磨损等，叶轮磨损时，可在外缘加橡胶板。