手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,金属手板模型,RIM)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下i注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯PU。
物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度:±0.20mm/100mm
浇注样件厚度:i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件:2000X1200X1000mm,SLA手板模型,10KG。
汽车手板模型制作有哪些优势?
汽车手板模型可以避免由于盲目生产可能造成的损失,对于汽车手板模型,我们一般都是采用CNC加工的,它的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。在汽车手板模型制作领域有哪些优势?
1、供应链很强庞大成熟,cnc,3d打印,3D打印手板模型工厂,覆膜,机型不一样,超i强的供应链,快速分拆,30个工件组成单子,快速报价。大型医i疗桌子,大的钣金件折弯,找到相应厂家,就可以接单,一次性者好,供应链强大。
2、物流出货:完全符合市场的一切需要,根据产品,都有配套的物流商。配合客户参展,保障产品运输中的保障。滴滴,闪货,app方便来。
汽车手板模型制作有哪些优势?
1、模型以CNC手板模型领i先市场,还原产品的外观设计、检测结构与功能的合理性、缩短开发周期,模型表面处理形式不拘一格:抛光、喷砂、喷漆、丝印、特殊表面工艺处理制作、有机玻璃彩色透明处理、电镀阳极处理等等,3D打印手板模型,效果完全可以同生产出来的产品相媲美,是客户制作参展样品的良好选择。
2、不光是将模型加工制作出来,更重要的是找出产品内在的生命力和气质。
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