挤出机在正常运转当中突然停电时,如果不及时把挤出机螺筒内部的物料排出外部,就会使有些粉末涂料产生固化反应和凝胶,时间一长甚至会严重固化,螺纹杆,造成无法开机,需要用电加热或气焊等工具高温加热处理挤出机螺筒中的物料,这样容易损坏设备。因此,机械手设备螺纹杆,停电后应立即关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机,滚珠螺纹杆,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物zui少,地铁门螺纹杆,同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料,由于此时只能利用挤出机的余热,所以添加的纯树脂量不能太多。
挤出机是常用的塑料机械之一,那么平行与锥形双螺杆塑料机械挤出机的有什么不同呢?
1、直径:平行双螺杆的直径相同,锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同;
2、同心距:平双螺杆的中心距相同,锥形双螺杆的两轴线呈夹角,中心距的尺寸大小沿轴线变化;
3、长径比:平行双螺(L/D)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比,锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。
双螺杆造粒机机头冒料的原因
双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。
真空冒料原因:
1、机头压力过大(滤网太多或多孔板有堵住现象);
2、真空段黏度不合适(温度太高、太低、过润滑现象);
3、真空段螺杆组合不合适(螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置);
4、真空太大;
5、喂料与主机转速不匹配;
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