流延膜机是一种塑料流延设备,可按客户需求采用单层或多层共挤流延,主要用于生产压花膜、磨砂膜、透明膜和弹性体薄膜(TPE/EVA)等。
本机组可按客户需求设计制造,可设计成微机自动化控制,配置矢量变频器,PLC集中控制,人机对话界面,触摸屏显示。
性质:流延膜于低温不硬脆,在45℃高温不变粘。密度低、质轻无刺激性臭味,使用后对环境污染低。
用途:适用生产各类桌布和各类塑料手套、浴帽、西服套、汽车罩、雨伞和雨衣等坯膜及妇女卫生巾、婴儿尿裤、尿不湿、衬膜、包装膜及一般打孔膜底膜和各类薄膜卷料。
CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线,也可采用更为灵活的成套3层生产线。设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜终用途决定。
用于生产薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。通常情况下,流延膜挤出机,往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料,流延膜设备厂家,可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。
流延薄膜生产线:包括挤出机单元、分配器/模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单元及电气控制单元。
国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。
其中模具部分和挤出部分,可根据客户的要求进行自由组合,因而限度地满足广大客户(市场)的不同需求。
除此之外,国产设备在设计上,福建流延膜,也紧随水平,例如:A、的背后装置的设计,可自由调节挤出机的压力。B、的螺杆流道的设计,可以适用不同的材料,实现一机多用。C、辊筒的流道设计,冷却效果更好、产品质量更稳定,产量更高。D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。
4.成型台机构:
(1) 形式:卧式钢结构。
(2) 成型辊/压花辊:Ф600×1700MM双向冷却水冷却辊,超镜面辊。1条
(3) 4KW流延辊驱动电机,变频调速 (变频西门子)
(4) 冷却塔:循环抽水泵(需方提供)
(5) Ф550X1700MM双向冷却水冷却辊,超镜面辊。1条
(6) 流延机架行走系统1.1KW
(7) Ф100X1600MM铝合金导辊 5套
(8) Ф120X1600MM牵引辊 1套
(9) 切边系统.刀架可翻转 1套
(10) 压膜气刀 1套
(11) 减压气盒 1套
(12) 气动原件 (日本) 1套
原料配比混合→真空上料→挤出→换网器→熔体管道→计量泵→模具→流延压花、冷却定型→在线测厚→回火、冷却定型→牵引及切边→双工位中心收卷→成品卸卷→边料卷绕→边料处理.
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