开花机的工作原理及主要用途
棉层在进入开花机之前,先要通过喂入罗拉,喂入罗拉的作用将棉层有效的握持住,使得棉层在开花机棍子的作用下,将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置也有多种形式,根据自己的需要选择就可以。
当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候,角钉帘停止运转,即停止供棉,电控装置发出信号,气缸动作打开储棉箱,纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上,依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松,同时在开松机中的传输帘,角钉帘和均棉罗拉的作用下,纤维也得到了初步混合。
压紧的原料首先必须经过开松,使用开松机使其成为细小的棉束,清除其中的杂质和疵点,并均匀混合。开,清,混是相互关联的,开松是实现除杂和混合的先决条件,只有将纤维开松成细小棉束并进一步开松成单根纤维,才能更好的清除杂质,双辊清弹机厂家,才能实现充分混合。
除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的s有效的一个指标,对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质,双辊清弹机图片,能够清除干净的百分比是多少,不同型号的开花机是不同的,所以在选购的时候,这是第s一个要考虑的方面。
开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的,组成了栅栏状的一个防护网,当无纺布这些原料进入以后,在受到高速打s手的打击之下,会快速的将杂质分离出来,通过栅栏网被甩出去,而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是,如果同钉板机一同使用的话,除杂效果会更好。
开花机工艺由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开松是一个独立的工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
开花机发展历程
开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料,比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开花,很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开,然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后,需要有较多的原材料储备,并要求缩小原料的运输体积,然后把松散的纤维原料压捆成包,这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此,陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。
开花机温度过高怎么处理呢?
开花机如果在使用的过程中出现温升过高的问题,一般来说是设备系统出现了一些故障导致的。因为碎布机在工作的过程...
开花机如果在使用的过程中出现温升过高的问题,一般来说是设备系统出现了一些故障导致的。因为碎布机在工作的过程中,双辊清弹机多少钱,刀片高速旋转剪裁,磨擦物料,物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附,亳州双辊清弹机,风阻增加,随着时间的增长,除尘器的风量和风压会有所损失,严重时会使碎布机温升过高,产量降低。那么要如何解决这一问题呢?
想要快速的解决碎布机温升过高的问题,就须及时更换或者清理尘器的布袋。在碎布机工作时,让充足冷风从喂料器吸风口进入,通过破碎室穿过筛片将粉料带出是风路的正确通道。如果安装精度不高,机门、盖板、风管道、接头密封不好,也将造成风路短路,通过分切粉碎室的风量不足,引起碎布机温度过高。因此,须严格遵照标准来安装碎布机。
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