一、电主轴维修5大故障:
1、 主轴卡死,无法旋转
故障原因:a,主轴内的轴承被磨损,有杂物堵塞,导致轴承卡死;
b,低转速电主轴厂,前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
故障处理:请将主轴寄回我司进行检修。
2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
故障原因:转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。
故障处理:请将主轴寄回我司进行锥面打磨,受损夹头不能继续使用。
3、使用过程中主轴温度过高
故障原因:主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。
故障处理:做好主轴冷却措施,建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却;将主轴寄回我司进行拆解检修。
4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出
故障原因:可能是相电压不平衡。
故障处理:检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。
主轴后端的换刀气压请参考主轴外壳上标签上参数,当换刀气压大于主轴外壳标签上参数时,气体会通过中间拉杆从前端转子锥面和夹头的贴合面、夹头缝隙吹出,起到清洁锥面的作用。特别是陶瓷插芯研磨的工艺,必须定期对锥面做清洁工作。
建议使用气压阀(带有压力表)调节气压,气压调节阀必须安装在靠近主轴密封气接口处,以保证进入主轴内的密封气压在规定范围内。而且进入主轴的换刀气、密封气都必须经过过滤以达到干燥、无尘的要求。
4、拆装夹头请使用配套的工具。
5、必须根据现场切削条件来确定刀具选型、主轴转速等相关参数设定。
6、主轴的驱动电缆使用配套的电缆,
7、建议对主轴使用水冷装置进行散热、冷却;同时需要定期检查水冷装置的运行情况,福建低转速电主轴,如果异常请立即停止使用主轴,排查和修复后才能使用。
8、注意所使用夹头的锥面必须保持干净,低转速电主轴哪家好,无刮伤,否则会改变主轴转子前端锥面精度,导致无法锁紧刀具,低转速电主轴报价,造成掉刀、断刀的故障。
主轴便需定位: (1)用一根镗杆上排在同一方向的多把镗刀,同时加工多层壁上的直径相同的同轴线孔时; (2)已加工表面上不许留有退刀痕;
(3)要求加工的孔径大于导套直径,而镗刀又须通过导套上的刀槽进出;
(4)要求加工的内壁孔大于外壁孔;
(5)刀具不定位有碍于装卸工件时。 主轴的定位方式,分为自动定位和手动定位两种。 实现主轴自动定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述几种: (1)机械减速定位:主轴用机械实现减速和定位的,叫做机械减速定位。
(2)电器减速定位:主轴机实现减速和定位的,叫做电器减速定位。
(3)电器减速电磁开关定位:主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
(4)电器减速机械定位:主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
(5)液压(或气动)定位。
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