VR数字化工艺与制造——产线规划评审
制造和运营
DELMIA 制造和运营解决方案可实现运营转型,以实现并保持运营。数字连续性是一种关联所有相关人员以在范围内提高制造运营和供应链流程可见性、控制力和同步化的共享数字化远景,它有助于实现运营。
这样将能够提高灵活性,将持续改进延伸至全企业范围以及更广泛的价值网络中。通过提供基于模型的数据驱动型数字用户体验,火车VR工艺平台,客户可以建立一套能在范围内实现整体化创建、管理和控制的通用运营流程。
主要优势
1.协调人员、工厂和设备流程以促进协作
2.实现跨越运营之业务流程的实时可见性、控制和同步,以实现和持续运营
3.提取实时制造信息以支持持续流程改进
VR数字化工艺与制造改善生产流程
VR技术可帮助检查项目在每个阶段的可制造性,火车VR工艺系统,以避免此类情况发生。产品一旦开始在CAD软件上进行设计,就能确保其制造生产。借助TechViz的“虚拟装配”功能,可以交互地移动CAD模型的任何零部件,查看碰撞并记录路径,以便之后重新加载并进一步研究。考虑到零部件之间的机械约束(轴向枢轴,VR工艺,线性平移...),火车VR工艺展示,用户可以验证安装和卸载任务。
? 符合现行法规和标准
? 优化产品制造流程
? 改善人机界面
? 避免返工/遵守质量标准
工艺试制
制造业传统式产品研发方法在市场变化日新月异、协作制造的今日面临较大的考验!怎样减少产品的产品研发设计、战略决策、工程项目审查、迭代更新计算、物理学样机等环节的开发时长,保证集成化顾客/合作方/有关部门部门协作、跨地域对产品设计的解释可以准确传送,与此同时确保产品的多功能性与可制造性、可检修、可扩展性的融洽,都变成制造业面对的相同难题。
加工工艺试制解决方法,填补传统式CAD数字样机的不够,融合产品设计、制造过程中的详细要求,智能化虚似样机将具有更真实的物理学功能特性,使之与实际物理学样机更近一步。
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