一:一轴或三轴不走动或走动不正常
1:控制卡松动或故障。
2:相对应的轴的驱动器故障。
3:相对应的轴步进电机故障。
4:相对应的连轴器断列或松动。
5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6:相对应的轴的滑快出现故障。
7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
主轴失控
1:控制卡松动或故障。
2:静电干扰。
3:z轴马达线故障
4:文件路径有误
5:变频器干扰
6:电脑系统有问题或有病毒
7:操作失误
当主轴前轴承采用滑动轴承时,调整方法如下:松开顶紧螺钉,适量转动在固定环内的前螺母,直连主轴,使双层金属轴承作轴向移动,车床直连主轴,将主轴与轴承的间隙保持在~左右,然后按上述方法试转、检查,如果运转正常,磨床直连主轴,则将顶紧螺钉拧紧。
经过调整以后,用百分表测量主轴定心轴径的径向跳动,数控直连主轴,使其控制在~之内,如还有超差现象,则再调整主轴后轴承的间隙和主轴前轴承的间隙。
目前常用的电主轴有很多,包括磨削用的、铣削用的、车削用的、加工中心用的,以及机械主轴、皮带传动主轴的办法。在选择电主轴时,一定要关注具体的应用场合,不同的应用场合的接口是不同的。
另外一定要清楚工况的功率要求以及在此功率下对应的转速;另一个提醒,刀具的接口一定要明确,一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用,而BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口。
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