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安阳晟鑫丹冶金材料有限公司
主营：硅锰合金球,硅铁球,碳化硅球,硅球等合金球产品
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4、增碳剂的吸收率差异：石墨增碳剂的吸收率在90%以上，煤质的吸收率一般在70%左右，陕西柱状增碳剂，这也是为什么固定碳含量较低的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。
5、增碳剂在费用上也不同：石墨增碳剂相对于煤质增碳剂费用略高，但整体使用成本费用却要低得多。
6、使用煤质增碳剂做出的产品不仅强度没有石墨增碳剂的好，且含硫量较大，求购柱状增碳剂，做不出好的产品。
柱状石墨化增碳剂优点：
一、高固定碳，吸收率高，柱状增碳剂效果，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，。
⑴，根据使用方法吸收率能达到90%以上.
⑵吸收速度快，比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显.
⑶硫份低，0.05%以下，氮份低，100ppm以下
⑷超高的，综述上述在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）势。
三、石墨增碳剂的加入时间
石墨增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，柱状增碳剂工厂，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
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第7年
