热成形温度在600 oC以上时,工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500 oC~600oC时,由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时,宜采用电热炉加热,也可采用燃气炉、燃油炉加热,但不应采用焦炭或煤加热炉加热。
对于热成形的镍及镍合金封头,当采用燃气炉加热时,广东锥形封头,燃气中的硫含量应低于0.57g/m3;当采用燃油炉加热时,燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。
不同材质的封头,采用热压成形的条件是不一样的,比如使用较多铜封头,它的温度不能太高,否则就容易熔化掉。
其实封头主要的工艺有两种,一种是冷压成型,锥形封头制造厂,一种是热压成型。
例如化工设备行业,每年都会采购几批大直径封头,只是近两年,不锈钢锥形封头厂家,多数化工行业将以往的304材质,改换成了316L材料,设备在使用当中,锥形封头厂家批发,要经过温度加热,加上使用的原料关系,所以304的封头做成设备之后,使用时间往往只有一两个月,当改用316L材质制作 ,以及工艺上面的改变之后,能在原有的时间上增长三分之二差不多。
具体的热旋压工艺:在压机上安装好需要旋压翻边的封头(压鼓或预压完成)以后,让封头旋转,同时用加热进行加热,当加热温度高于650℃时即可进行旋压,通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边,通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位(需要预留封头冷却后的收缩尺寸),封头旋压完成后关闭加热。封头的终旋温度可达到850℃以上
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