挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例,使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料,MFR
为6~9g/10min(例如:日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP),挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#
冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。
挤出机螺杆直径65--150mm,L/D=32,普通渐变型螺杆。机筒温度:210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段,连接器温度265℃,树脂温度230~237℃,T型 口 模 温 度( 共 2m 宽 )
均 为。 265℃
1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入,
2#冷却器冷却水温为8~10℃。
T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度,应 当 指 出 的 是,
目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪(走查式)能 自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上,从而自动调控T型口模间隙,可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节,只能在10%
以内(1m宽度)。
气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用,气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口,流延膜生产线,由此喷出压缩空气,使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上,提高了冷却效果,且能使塑料薄膜表面平整度提高,流延薄膜机,减少流延膜二端产生的缩颈现象。
流延膜试验机
威尔机械小型流延膜试验机采用精密挤出和流延成型技术,适用于PE流延膜、PPPE流延膜、PETPE流延膜、PP流延膜、EVAPE流延膜、PVCPE流延膜及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型,为新型功能膜的制备提供了的实验室解决方案,本设备兼容了放卷功能,可实现在线模外复合功能,是一款高精度、薄膜成型的理想实验设备。
小型流延膜试验机应用领域
1、生产工艺参数的优化;
2、新产品、新配方的研发;
3、小型生产线。
请联系销售工程师:赵奎华
青岛威尔塑料机械生产流延机,各种规格型号可按客户要求设计制造。该设备适用于生产各类桌布和给类塑料手套、浴帽、西服套、雨伞等坯膜及妇女卫生巾、婴儿纸尿裤、尿不湿、衬膜、包装膜及一般打孔膜底模和各类薄膜卷料。本机组是一种塑料流延设备,可按客户需求采用单层流延或多层共挤流延,主要生产消光膜,压纹膜,多层共挤流延膜等薄膜产品。
性质:于低温下不硬脆,四川流延,在45℃高温不变粘,手感好,cpp流延膜机器,质轻无毒无刺激性气味,使用后对环境污染低
生产线具有以下特点 :
1、的整线结构,确保流延薄膜的高速稳定生产。
2、的螺杆设计,保证物料充分塑化挤出稳定。
4、精密合理流延辊的设计,保证精密的辊面温度。
我们可根据客户及物料的不同需求,提供多种的收卷模式。配置特殊的主机可适用于生产:流延膜、EVOH或PA 等包装阻隔膜、卫生用品膜、压花及带有结构手感的薄膜、缠绕膜、粘结膜、保鲜膜。
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